通過式拋丸機結(jié)構(gòu)特點
本機主要結(jié)構(gòu)包括:拋丸清理室、輥道系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、
拋丸器、清丸裝置、供丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部件。
1、拋丸清理室
拋丸清理室主要由鋼板及型材焊接而成,箱式結(jié)構(gòu),
主要包括進端密封倉、拋丸倉和清丸倉拋丸清理機:
(1) 結(jié)構(gòu)
本清理室由主副清理室組成,它們?yōu)榇笕萸皇浇Y(jié)構(gòu),室體上部為箱形,下部為錐形,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行,具體有前、后副室體、主室體、橡膠簾、拋丸室護板、拋丸器等組成。
A、 主室體上下、前后共安裝了1-10個拋丸器(不同機器,拋丸器數(shù)量就不同),空間構(gòu)造經(jīng)過測試和實際驗證,可以對工件實現(xiàn)清理效果。
B、 清理室為多室組合體,前后都為密封室體,并內(nèi)設(shè)多層橡膠簾屏蔽以防彈丸外飛,同時室內(nèi)有一定的負壓防止塵埃外逸。
C、 主室體內(nèi)設(shè)有耐磨護板,保護室體壁板免受磨損,延長室體使用壽命數(shù)十倍以上,同時可以利用彈丸的反射功能,繼續(xù)有效地打擊工件表面 ,提高清理質(zhì)量與清理效率。在錐形集丸斗上兩邊裝有網(wǎng)格、踏板,以阻隔雜物,保護螺旋輸送機,便于維修人員行走。
D、 拋丸室體內(nèi)耐磨護板的緊固螺栓采用特制的耐磨螺母連接,保護螺栓頭部不受損壞,使拆裝更換護板更為方便。
3.拋丸器
本公司生產(chǎn)制造的拋丸器成為當前國內(nèi)**高水平拋丸器。主要由轉(zhuǎn)動機構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、耐磨護板等組成,該拋丸器具有以下優(yōu)點:
(1) 拋射速度高,彈丸拋射速度可達70-75m/s。
(2) 清理效率提高30%。
(3) 噪聲降低8-10dB。
(4) 耐磨件使用壽命長。
(5) 更換葉片簡單方便。
4.提升機
提升機是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當改進而成。主要由上、下部傳動,筒體、皮帶、料斗等組成。
(1)提升機罩殼折彎成型。
(2)提升機上下帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)式帶輪,以增強摩擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長了皮帶的使用壽命。同時上下帶輪采用帶方座外球面軸承,受到?jīng)_擊振動時可自動調(diào)整,且密封性能良好。
(3)調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓,帶動拉板上下移動便可保持提升機皮帶的松緊度。
(4)打開提升機中殼上的蓋板殼維修更換料斗和搭接皮帶。
(5)打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。
5.分離器
分離器也是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當改進而成。主要由減速機、螺旋輸送器、分離裝置等組成。具有三級分離功能(純凈丸、混合丸塵砂混合物)的簾幕式結(jié)構(gòu)組成。丸砂混合物由提升機送至分離器上部的螺旋篩,篩內(nèi)有內(nèi)外螺旋,內(nèi)螺旋將雜物篩分排出,外螺旋將丸塵混合物均勻布料,通過縫口形成一道簾幕,使氣流在垂直于簾幕流動方向穿過簾幕,以對丸塵進行沖洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同,分別落入不同的通道,純凈合格彈丸進入料斗,供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機內(nèi)重新分離,細粉塵被吸入除塵系統(tǒng),凈化處理后的純凈空氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)板的縫隙可控制簾幕均勻布料厚度,可獲得分離效果。
本分離器分離效果好,分離后純凈合格彈丸中的含砂量≤1%,廢料中的合格彈丸量≤1%。
6.螺旋輸送器
(1)螺旋片采用16Mn鋼板制成,從而提高其使用壽命。
(2)螺旋輸送器上設(shè)有維修用蓋板。
(3)采用帶方座外球面軸承,受到?jīng)_擊振動時可自動調(diào)整,密封性能好。
7.輸丸管道
本機輸丸管道具有雙重控丸功能,每一管道上方均設(shè)一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,便于維修各自的拋丸器,調(diào)整閘板開啟大小,可以調(diào)節(jié)彈丸流量,滿足各拋丸器工作需要。
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