鋁及鋁合金焊接前清理要點(diǎn):我們都知道焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污,否則會使焊縫產(chǎn)生焊合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。接下來給大家介紹焊接前清理的要點(diǎn):1.用酒精、丙酮和無塵布擦洗鋁板,去除鋁板上的油污。2.用角磨機(jī),不銹鋼拋光輪打磨去除鋁板表面的氧化膜。
2020-05-21 /件鋁及鋁合金焊接前清理要點(diǎn):我們都知道焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污,否則會使焊縫產(chǎn)生焊合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。接下來給大家介紹焊接前清理的要點(diǎn):1.用酒精、丙酮和無塵布擦洗鋁板,去除鋁板上的油污。2.用角磨機(jī),不銹鋼拋光輪打磨去除鋁板表面的氧化膜。
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2020-05-21 /件我們都知道焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污,否則會使焊縫產(chǎn)生焊合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。接下來給大家介紹焊接前清理的要點(diǎn):1.用酒精、丙酮和無塵布擦洗鋁板,去除鋁板上的油污。2.用角磨機(jī),不銹鋼拋光輪打磨去除鋁板表面的氧化膜。3.打磨后,用干凈的不銹鋼絲
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2020-05-21 /件鋁合金資料的焊接難點(diǎn)(1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細(xì)密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的外表易吸附水分,焊接時(shí),它
2020-05-21 /件鋁合金資料的焊接難點(diǎn)(1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細(xì)密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的外表易吸附水分,焊接時(shí),它
2020-05-21 /件鋁合金資料的焊接難點(diǎn)(1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細(xì)密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的外表易吸附水分,焊接時(shí),它
2020-05-21 /件鋁合金資料的焊接難點(diǎn)(1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細(xì)密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的外表易吸附水分,焊接時(shí),它
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2020-05-21 /件鋁合金資料的焊接難點(diǎn)(1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細(xì)密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的外表易吸附水分,焊接時(shí),它
2020-05-21 /件焊接加工各種鋁箱鋁框架焊接加工焊接加工各種鋁箱鋁框架焊接加工鋁合金資料的焊接難點(diǎn)(1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細(xì)密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10
2020-05-21 /件鋁合金資料的焊接難點(diǎn)(1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細(xì)密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的外表易吸附水分,焊接時(shí),它
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2020-05-21 /件鋁合金焊接產(chǎn)生裂紋的原因以及預(yù)防措施:鋁合金材料是一種較常用的工藝材料,目前在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,尤其是在空氣分離設(shè)備中,各種容器,塔器,換熱器,冷卻器,貯槽,管道等大多都采用鋁合金材料。由于鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)大(大約為鋼的4倍),冷卻速度快,焊接熔池的一次結(jié)晶速度也快.另外,其線
2020-05-21 /件鋁合金資料的焊接難點(diǎn)(1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細(xì)密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的外表易吸附水分,焊接時(shí),它
2020-05-21 /件鋁合金材料特點(diǎn)鋁是銀白色的輕金屬,具有杰出的塑性、較高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,一起還具有舒緩反應(yīng)和抗腐蝕的才能。鋁很簡單氧化發(fā)生三氧化二鋁薄膜,在焊縫中簡單發(fā)生夾雜物,然后損壞金屬的連續(xù)性和均勻性,降低其機(jī)械功能和耐腐蝕功能。常見鋁合金母材和焊絲的化學(xué)成分及機(jī)械功能。鋁及鋁合金資料
2020-05-21 /件來料加工優(yōu)質(zhì)鋁合金殼體質(zhì)量有保障鋁合金資料的焊接難點(diǎn)(1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細(xì)密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,
2020-05-21 /件技術(shù)好的鋁合金罐體生產(chǎn)廠家鋁合金資料的焊接難點(diǎn)(1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細(xì)密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄
2020-05-21 /件鋁合金資料的焊接難點(diǎn)(1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細(xì)密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的外表易吸附水分,焊接時(shí),它
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2020-05-21 /件鋁合金資料焊接的技術(shù)辦法(1)焊前預(yù)備選用化學(xué)或機(jī)械辦法,嚴(yán)厲整理焊縫坡口兩邊的外表氧化膜;瘜W(xué)清潔是使用堿或酸清潔工件外表,該法既可去掉氧化膜,還可除油污,具體技術(shù)進(jìn)程如下:體積分?jǐn)?shù)為6%~10%的氫氧化鈉溶液,在70℃擺布浸泡0.5min→水洗→體積分?jǐn)?shù)為15%的硝
2020-05-21 /件鋁合金資料的焊接難點(diǎn)(1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細(xì)密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的外表易吸附水分,焊接時(shí),它
2020-05-21 /件解說鋁合金產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)鋁合金資料的焊接難點(diǎn)(1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細(xì)密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的外
2020-05-21 /件鋁合金資料的焊接難點(diǎn)(1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細(xì)密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的外表易吸附水分,焊接時(shí),它
2020-05-21 /件預(yù)防焊接變形的幾個要點(diǎn)1.減小焊縫截面積,在得到完整、無超標(biāo)缺陷焊縫的前提下,盡可能采取用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。2.采用熱輸入較小的焊接方法。如:CO2氣體保護(hù)焊。3.厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。4.在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下,縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋的焊接可采
2020-05-21 /件預(yù)防焊接變形1.減小焊縫截面積,在得到完整、無超標(biāo)缺陷焊縫的前提下,盡可能采取用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。2.采用熱輸入較小的焊接方法。如:CO2氣體保護(hù)焊。3.厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。4.在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下,縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋的焊接可采用間斷焊接
2020-05-21 /件明星機(jī)械有限公司是多種鋁合金焊接加工工藝,高質(zhì)量,高水準(zhǔn),含有各種焊接技術(shù),集加工,制作,銷售于一體的現(xiàn)代化民營企業(yè),擁有現(xiàn)金鋁焊接加工技術(shù),對外承接各類機(jī)械加工和金屬焊接業(yè)務(wù),公司位于獲嘉縣工業(yè)聚居區(qū),毗鄰京廣,新太鐵路及濟(jì)東高速,新焦,心濟(jì)公路,交通十分便利,建于1999年四月注冊資金2
2020-05-21 /件鋁及其鋁合金攪拌摩擦焊接與傳統(tǒng)焊接方法相比,攪拌摩擦焊接具有以下特點(diǎn):1、焊接過程無熔化,因此無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷;2、無需保護(hù)氣體和填絲;3、殘余變性小、應(yīng)力低;4、接頭結(jié)構(gòu)性能優(yōu)于熔焊;5、全機(jī)械化操作,效率高。由于攪拌摩擦焊的焊接溫度低于合金元素的熔點(diǎn),從而
2020-05-21 /件目前鋁合金的焊接方法有交流TIG、直流氬弧TIG、熔化較氣體保護(hù)焊MIG、穿孔變較性等離子焊接、真空電子束和激光以及攪拌摩擦焊等,但應(yīng)用場合受限制等因素而沒有得到廣泛應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展,密度小、高度度金屬材料越來越多地得到應(yīng)用,鋁合金以其低溫特性、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)被廣泛應(yīng)用
2020-05-21 /件鋁合金的變較性TIG焊接變較性電源可以分別設(shè)置正向焊接電流、反向清理電流和清理密度。變較性區(qū)別于交流的zui大特點(diǎn)是:變較性的電源是直流,而不是交流。變較性控制部分至少程序設(shè)定的時(shí)段內(nèi)將焊接電流迅速反向,并同時(shí)定義其輸出大小,使之具備反向陰較清理功能。在反較性階段,電源可以采用更高的電流迅速
2020-05-21 /件明星機(jī)械工藝設(shè)備先進(jìn),檢測手段齊全。擁有先進(jìn)的檢測設(shè)備:X射線探傷、超聲波探傷、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、金相分析儀、理化實(shí)驗(yàn)室和完整的檢驗(yàn)系統(tǒng)。從而保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,滿足顧客需求。主要產(chǎn)品有:管件、法蘭、封頭管帽等。產(chǎn)品銷售到國內(nèi)各大型熱電、化工、電力等企業(yè)。
2020-05-21 /件明星機(jī)械經(jīng)營的材質(zhì)主要有:200系列、300系列、400系列等。另外公司備有大型等離子切割機(jī),剪板機(jī)、氬弧焊機(jī)等各種設(shè)備,可為客戶提供整板切割、加工,焊接等。而且可承接中大型工程項(xiàng)目。我公司資金雄厚,庫存量大,規(guī)格齊全,供貨及時(shí),質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,受到廣大客戶的好評。經(jīng)營理念:誠信立足,
2020-05-21 /件橢圓封頭壓力容器的橢圓封頭和管板所用材料為厚板低合金鋼,焊接工藝常采用埋弧自動焊和焊前預(yù)熱的焊接方法。但在實(shí)際生產(chǎn)中,預(yù)熱時(shí)拼縫兩端會產(chǎn)生分離變形。變形嚴(yán)重時(shí)拉脫定位焊縫,使焊接工作無法進(jìn)行,而且埋弧自動焊的根部焊道易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋。為了解決以上問題,筆者在多次實(shí)踐的基礎(chǔ)上,總結(jié)了一種厚板
2020-05-21 /件鋁的力學(xué)性能與其純度有很大關(guān)系,純鋁軟,強(qiáng)度低,但鋁和某些合金元素組成的鋁合金,不僅在某種程度上仍保持著鋁固有的特點(diǎn),同時(shí)又顯著提高了它的硬度和強(qiáng)度。某些鋁合金用作結(jié)構(gòu)材料時(shí),其使用壽命可超過一般模具鋼。鋁和多種鋁合金均有優(yōu)良的延展性,可以進(jìn)行各種塑形加工。任何一種鋁合金的機(jī)械加工性能都優(yōu)于鋼和
2020-05-21 /件TIG用于焊接鋁板,采用交流焊接。直流反接很少采用,原因就是直流反接,盡管陰較霧化左右效果好,鎢較承受高溫,易損壞。直流正接可以保護(hù)鎢較,但沒有陰較霧化效果,且鋁板熔點(diǎn)低,難以承受高溫,易焊穿。而采用交流焊接,則半周正接,半周反接,可以兼顧陰較霧化和保護(hù)鎢較的作用。因此實(shí)際TIG焊鋁,都采用交
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