HUI,DEN
主營(yíng):鋁梯擠壓設(shè)備,碳纖維拉擠設(shè)備,玻璃鋼切割機(jī),玻璃鋼攪拌機(jī),玻璃鋼自動(dòng)化拉擠設(shè)備,鋁型材擠壓設(shè)備,鋁擠壓模具,注膠機(jī)
玻璃鋼門(mén)窗通過(guò)采用拉擠工藝成型的中空型材,經(jīng)過(guò)切割、拼裝制成門(mén)窗框材,再裝上橡膠密封條、五金件、中空玻璃等附件制成門(mén)窗。玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線(xiàn)為了減輕重量和增加剛度,門(mén)窗型材一般都是空腹式,玻璃鋼拉擠成型是自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)同一截面玻璃鋼型材的工藝,它能成型截面形狀相當(dāng)復(fù)雜的產(chǎn)品。通過(guò)連續(xù)纖維的增強(qiáng),可獲得比傳統(tǒng)材料更佳的機(jī)械性能,由高分子組成的基體滿(mǎn)足了結(jié)構(gòu)、化學(xué)、耐火、電氣、腐蝕和環(huán)境方面的要求,具有很強(qiáng)的可設(shè)計(jì)性。
玻璃鋼門(mén)窗強(qiáng)度高、剛度大、不變形、隔熱保溫、防水防腐、使用壽命長(zhǎng)、裝飾性好、外觀精致、易于保養(yǎng)。
玻璃鋼門(mén)窗拉擠成型工藝是復(fù)合材料成型中的一種特殊工藝,其優(yōu)點(diǎn)如下:
(1)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,生產(chǎn)效率高;
(2)成型制品中樹(shù)脂含量容易控制,纖維含量高,可充分發(fā)揮增強(qiáng)材料的作用;
(3)力學(xué)性能的可設(shè)計(jì)性強(qiáng),合理選用不同增強(qiáng)材料,可賦予制品不同的橫縱向強(qiáng)度,可滿(mǎn)足不同的要求;
(4)長(zhǎng)度可隨意控制,使生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)邊角廢料,后繼加工少,省工、節(jié)能、降耗.同時(shí),也有只能生產(chǎn)單一截面形狀制品,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一,橫向強(qiáng)度不高的缺點(diǎn).
玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線(xiàn)工藝成型的原、輔材料包括玻璃纖維增強(qiáng)材料、樹(shù)脂基體和輔助材料.玻璃纖維增強(qiáng)材料包括無(wú)捻粗紗、連續(xù)纖維氈等.增強(qiáng)材料是中空型材的支撐骨架,它基本上決定了制品的拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量,而且對(duì)減少高聚物收縮,提高熱變形溫度和低溫沖擊強(qiáng)度也有一定的作用.
玻璃鋼型材因?yàn)榫邆淞己玫男阅埽圆Aт撔筒牡漠a(chǎn)品在生活中廣泛的應(yīng)用,并且取得了廣大用戶(hù)的青睞,在平時(shí)的使用中對(duì)于玻璃鋼拉擠型材的檢驗(yàn)是比較重要的。下面小編給大家介紹下玻璃鋼拉擠型材的檢驗(yàn)事項(xiàng)。
一、外觀檢驗(yàn)
1.凹凸
耐腐蝕層表面應(yīng)光滑平整。
2.氣泡
耐腐蝕層表面可不予修補(bǔ),否則,應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ)。
3.裂紋
耐腐蝕層表面不應(yīng)有高層度0.5mm以上的裂紋。
4.返白
耐腐蝕層不應(yīng)有返白處。
二、尺寸檢驗(yàn)
按照?qǐng)D紙要求,采用合適精度與量程的計(jì)量量具對(duì)制品的尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。
三、制品性能檢測(cè)
依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)文件要求的測(cè)試內(nèi)容和規(guī)定的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)對(duì)制品熱、物理和機(jī)械性能進(jìn)行測(cè)試,為制品的驗(yàn)收提供依據(jù)。
四、無(wú)損檢測(cè)
必要時(shí)需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行超聲波掃描、X射線(xiàn)、CT、熱成像等進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),準(zhǔn)確分析和判定制品內(nèi)部缺陷。