鋁熔體熔煉凈化透氣磚精煉系統(tǒng)
一,產(chǎn)品技術(shù)性能描述Technical Performance
宏達(dá)透氣磚是采用復(fù)合材料高溫?zé)Y(jié)彌散微孔透氣塞,在熔煉過程,吹入惰性氣體,阻止鋁液的氧化和吸氣,減少鋁的燒損。同時(shí)增加金屬熔體的傳質(zhì)和傳熱,有益于提高熔化效率。
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二, 透氣磚系統(tǒng)的組成說明 Porous Plug System Composition
1透氣磚:Porous Plug
由透氣蕊、透氣室、氣體輸入管路、座磚、鋼套組成。透氣蕊采用復(fù)合材料高溫?zé)Y(jié),透氣方式為彌散型,只允許氣體通過,可以自動(dòng)阻止熔體浸入,即使關(guān)掉氣源,鋁液不滲入。采用座磚的目的是為了保護(hù)透氣磚不受損壞和安裝的方便。
2、技術(shù)參數(shù)Main Properties
透氣磚自重,Weight of Porous Plug |
137kg/個(gè),137kg/Piece |
耐壓強(qiáng)度C.S(1100℃×3h)Mpa |
>90 |
熱震穩(wěn)定(1100℃水冷)次 Thermal Stability(1100℃Water Cooling)Times Ti |
>30 |
透氣磚孔隙率Porosity of Porous Plug % |
>30 |
平均孔徑Aperture Averaging nm |
25 |
透氣芯有效面積Effective Area of Porous Core ¢mm
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225 |
耐高溫度Refractoriness℃ |
>1700 |
荷重軟化溫度℃Refractoriness Under Load |
>1550 |
外形尺寸Dimension: |
(∮440+∮400)×370(連接管路500-800視爐床 厚度而定)砌爐時(shí)爐底預(yù)留600×600×500h空間
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3、控制系統(tǒng) Cool System
氣源: Ar或N2氣源
氣體壓力: 0.4-0.6Mpa
電源: 220V 50Hz
單耗: 每塊磚0.75m3/h
四、宏達(dá)鋁凈化系統(tǒng)的顯著優(yōu)點(diǎn):
1、產(chǎn)生大量非常小的氣泡。
2、使金屬熔體和氣泡的接觸面。 surface maximization
3、減少精煉氣體CL2的所需用量。
4、顯著改善CL的擴(kuò)散狀況。
5、在反射熔化爐中可提高20%-25%的熔化率。
6、減少能耗。
7、減少耐材消耗。
8、減少浮渣形成和金屬損耗。
9、縮短50%的脫氧時(shí)間。
10、降低40%-60%的H2濃度。
11、通過漂浮作用減少金屬中的雜質(zhì)含量。
12、由于不存在人工操作或者機(jī)械攪動(dòng),因此沒有機(jī)械傷害
13、在脫氣箱中使用鋁凈化透氣系統(tǒng)不存在易耗備件。
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