7075-T651鋁板被譽(yù)為鋁合金中優(yōu)良的產(chǎn)品。T651表示此合金經(jīng)過熱處理和預(yù)拉伸工藝,T6和T651合金具有572MPa的拉伸強(qiáng)度和503MPa的屈服強(qiáng)度.同時(shí)7075合金有著良好的機(jī)械性能和陽極氧化性能.美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)度工會(huì)評(píng)價(jià)7075合金為B類機(jī)械性能,因起能產(chǎn)生蜷曲或易斷之屑片,和優(yōu)良的表面處理.
7075-T651機(jī)械性能:
熱膨脹系數(shù)(20-100℃)um/m.k:23.6,熔點(diǎn)范圍(℃):475-635,電導(dǎo)率20℃(68°F)(%ACS):33,電阻率20℃(68°F)m㎡/m:0.0515
7075-T651化學(xué)成份:
鈦(Ti) :0.2
硅(Si) :0.4
錳(Mn) :0.3
鎂(Mg) :2.1-2.9
鐵(Fe) :0.5
鉻(Cr) :0.18-0.28
鋅(Zn) :5.1-6.1
銅(Cu) :1.2-20
鋁(小)(Al) :余量
其 他(每個(gè)) :0.05
其 他(總計(jì)) :0.15
鋁合金常見狀態(tài)分析:
F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。
O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。
H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。
T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
T1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。
T2—退火狀態(tài)(只用于鑄件)。
T3—固溶處理后自然時(shí)效。
T31—固溶處理冷作(1%)后自然時(shí)效。
T36—固溶處理冷作(6%)后自然時(shí)效。
T37—固溶處理冷作(7%)后自然時(shí)效,用于2219合金。
T4—固溶處理后自然時(shí)效。
T41—固溶處理后沸水淬火。
T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應(yīng)力低。
T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理,適于2024合金,強(qiáng)度比T4稍低。
T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。
T6—固溶處理后人工時(shí)效。
T61—T41+人工時(shí)效。
T611—固溶處理,沸水淬火。
T62—固溶處理后人工時(shí)效。
T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應(yīng)力,提高抗蝕性。
T72—固溶處理后過時(shí)效。
T73—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效,強(qiáng)度比T6低,抗蝕性顯著提高。
T76—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。
T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。
T81—固溶處理后冷作,人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。
T86—固溶處理后冷作(6%),人工時(shí)效。
T87—T37+人工時(shí)效。
T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。
T10—從成型溫度冷卻,人工時(shí)效后冷作。
Tx51—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。
板材0.5~3%的變形,棒、型材1~3%的變形。
X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸消除應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸消除應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正,并時(shí)效。
Tx52—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形,固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效,例如T352、T652。
Tx53—消除熱應(yīng)力。
Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。
聯(lián) 系 人:王琳
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