一、6063鋁板的介紹:
①6063代表性的擠出用合金,強度比6061低,擠出性良好,可作復雜的斷面形狀之形材,耐蝕性及表面處理性均佳。 ②屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點:
1.熱處理強化,沖擊韌性高,對缺可不敏感。 2.有極好的熱塑性,可以高速擠壓成結構復雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結構復雜的鍛件,淬火溫度范圍寬,淬火敏感性低,擠壓和鍛造脫模后,只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)還可以實行風淬。 3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良,無應力腐蝕開裂傾向,在熱處理可強化型鋁合金中,Al-Mg-Si系合金是沒有發(fā)現應力腐蝕開裂現象的合金。4.加工后表面十分光潔,且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火后若在室溫停放一段時間在時效,會對強度帶來不利影響(停放效應)。 二:6063鋁板的應用范圍: 6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架,為了保證門窗、幕墻具有高的抗風壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能,對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業(yè)型材標準。 在國家標準GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內,對化學成分的取值不同,會得到不同的材質特性,當化學成分的范圍很大時,其性能差異會在很大范圍內波動,以致型材的綜合性能會無法控制。因此,優(yōu)選6063鋁合金的化學成分成為生產優(yōu)質鋁合金建筑型材的重要的一環(huán)。 合金元素的作用及其對性能的影響 6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金,Mg和Si是主要合金元素,優(yōu)選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量
三、6063鋁板的化學成份:
鋁 Al :余量 硅 Si :0.20~0.60 銅 Cu :0.10 鎂Mg:0.45~0.9 鋅 Zn:0.10 錳 Mn:0.10 鈦 Ti :0.10 鉻 Cr:0.10 鐵 Fe: 0.35 單個:0.05 總計:0.15
四、6063鋁板的力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):130~230 6063的極限抗拉強度為124 MPa 受拉屈服強度 55.2 MPa 延伸率25.0 % 彈性系數68.9 GPa 彎曲極限強度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比0.330 疲勞強度 62.1 MPa 固溶溫度是:520℃ 退火溫度為:415℃×(2-3)h以28℃/h降溫速度從415℃冷至260℃。 熔化溫度:615~655℃。 比熱容:900
五、相關技術標準
鋁板帶
國家標準(GB/T 3880-2006),適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標準。
6063鋁板表示方法
加工產品的牌號 美國鋁業(yè)協(xié)會(AA)對變形鋁及鋁合金的牌號表示方法,既四位數字代號表示方法,早在1957被接納為美國國家標準(ANSIH35.1),美國主要的鋁材生產企業(yè)逐漸都采用這種牌號表示方法,以后,美國軍用標準(MIL),美國汽車工程師協(xié)會(SAE),美國材料與試驗協(xié)會(ASTM)等都相繼采用,還在推廣到其他國家。1970年又以AA標準的這套四位數字代號為基礎,產生了變形鋁及鋁合金的國際四位數字體系牌號,簡稱為IDS。由此,AA標準的變形鋁及鋁合金部分也成為國際性標準。 1)AA標準四位數代號的位數字,表示按主要合金元素分組,組別的劃分如下: 1XXX 純鋁(鋁含量不小于99.00%), 2XXX AL-CU合金; 3XXX AL-MN合金; 4XXX AL-SI合金; 5XXX AL-MG合金; 6XXX AL-MG-SI合金; 7XXX AL-ZN合金; 8XXX 鋁及其他元素的合金; 2)四位數字代號的第2位數字,表示改型情況,或對雜質及組合元素的控制情況, 3)四位數代號的后兩位數(既第3位和第4位數字),其含義如下: 對1XXX組,后兩位數字表示純鋁低百分含量(99.00%)的小數點后面的兩位數字,例如:牌號1085,表示ΨAL9985%。 對2XXX-8XXX組,好兩位數字沒有特定含義,僅用作順序號,以識別同組中的不同鋁合金。