感應加熱表面淬火頻率的選用:
①高頻感應加熱(100~500khz):目前我國采用電子管式高頻(200~300khz)發(fā)生裝置,有效淬硬層深度為0.5~2㎜。主要用于小模數(shù)齒輪、中小型軸等工件的表面淬火。
②中頻感應加熱(500~1000hz):用機械式或可控硅式發(fā)生器,常用2500hz和8000hz,有效淬硬層溫度為2~10㎜,主要用于大齒輪、主軸、曲軸、凸輪軸等工件表面淬火。
③超音頻感應加熱(20~40khz):是20世紀60年代發(fā)展起來的先進設備。它兼有高、中頻加熱優(yōu)點,淬硬層高于高頻淬火,且沿零件外輪廓均布,適用于中小模數(shù)齒輪、花鍵軸、鏈輪等!
④工頻感應加熱(50hz):不需變頻設備,只用機械式工頻加熱設備,淬硬層深度10~20㎜。主要用于大直徑工件,如火車車輪、冷軋輥等的表面淬火!
我公司供應高頻系列/中頻系列/igbt系列感應淬火設備:
可用于以下產(chǎn)品的表面淬火處理
齒輪、鏈輪、飛輪、齒圈的表面淬火處理
花鍵軸、曲軸、凸輪軸、驅(qū)動軸、半軸,撥叉軸、光軸等的表面淬火處理,軸類產(chǎn)品可淬至ф150mm!
各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等!
各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如:拔叉、曲軸、連桿、活塞銷、球頭銷、曲柄銷、鏈輪、氣門、各種搖臂、搖臂軸;各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理!
各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱!
塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子;各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理!
機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理。
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