主營:低壓鑄造機(jī),重力鑄造機(jī),離心鑄造機(jī),傾轉(zhuǎn)式重力鑄造機(jī),砂型低壓鑄造機(jī),缸套離心機(jī),重力澆鑄機(jī),除氣機(jī)
J454型400Kg低壓鑄造機(jī)是鋁合金低壓鑄造的通用設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、儀表、紡織機(jī)械與航空航天工業(yè)中鋁合金鑄件的生產(chǎn)。
機(jī)器由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、熔池式保溫爐、液面加壓裝置、電氣控制系統(tǒng)及模具冷卻系統(tǒng)等部分組成。
性能特點
1 主機(jī)結(jié)構(gòu)特點
堅固的四立柱連接靜模底板和合型缸座,構(gòu)成剛性良好的框架結(jié)構(gòu);
合型機(jī)構(gòu)為四立柱導(dǎo)向,采用快速合型、慢速到位的合型方式,提高工作效率并減少對模具的沖擊;
合型導(dǎo)向裝置遠(yuǎn)離模具,避免模具溫度的影響;
合型高度在行程范圍內(nèi)任意可調(diào),特別適合多品種小批量生產(chǎn);
2 液壓系統(tǒng)
液壓泵采用變量柱塞泵,保證系統(tǒng)恒壓,流量自動調(diào)節(jié),節(jié)約能源;
所有油缸的密封件為進(jìn)口密封件,抽芯缸采用耐高溫密封件;
各油缸運行速度均可單獨手動調(diào)節(jié);
3 模具冷卻系統(tǒng)
機(jī)器可設(shè)置多路氣冷、水冷冷卻回路,可進(jìn)行時間方式的冷卻自動控制;冷卻參數(shù)可在上位機(jī)設(shè)置修改。
4 保溫爐
采用熔池式保溫爐。輻射加熱,PID控制。額定溫度范圍:680-750℃,控溫精度:±5℃;
保溫爐與靜模板剛性連接,縮短了保溫爐鋁液液面到模具的距離,降低了鑄件的工藝要求;
5 電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)采用上下位機(jī)的監(jiān)控方式。采用進(jìn)口PLC作為下位控制機(jī),完成低壓鑄造機(jī)的主機(jī)順序動作、液面加壓及模具冷卻等控制。采用進(jìn)口人機(jī)界面或工控計算機(jī)作為上位機(jī),完成低壓鑄造機(jī)的參數(shù)設(shè)置與修改,壓力數(shù)據(jù)與曲線及機(jī)器工作狀態(tài)與故障報警等信息的監(jiān)控顯示。上下位機(jī)的監(jiān)控方式保證即使在上位機(jī)出現(xiàn)故障時,下位控制系統(tǒng)仍然能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)自動運行,從而進(jìn)一步提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性。
控制裝置具有短路、過載等保護(hù)措施,并具備完善的動作互鎖功能,可有效保證機(jī)器安全可靠的運行。
控制柜裝備有機(jī)柜空調(diào),保證控制系統(tǒng)能在惡劣條件下正常工作,提高系統(tǒng)可靠性。
6 液面加壓裝置
裝置采用進(jìn)口氣動比例閥+高精度壓力傳感器實現(xiàn)保溫爐內(nèi)壓力的檢測和實時閉環(huán)反饋控制,PID調(diào)節(jié)方式。具有多級線性加壓、自動跟蹤設(shè)定加壓曲線、保溫爐泄漏補償、液面補償?shù)裙δ。壓力控制精度高,重?fù)再現(xiàn)性好,確保低壓澆注工藝的穩(wěn)定一致性,有效提高鑄件成品率。
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