該設(shè)備基于??熱電偶測溫技術(shù)??,通過兩種不同金屬導(dǎo)線(如鎳鉻-鎳硅)構(gòu)成閉合回路。當(dāng)熱電偶的測溫端與參考端存在溫差時,回路中產(chǎn)生與溫差成正比的熱電勢(電壓信號)。信號經(jīng)高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)轉(zhuǎn)換為數(shù)字值,再通過算法計算出實際溫度,精度達(dá)??±0.3℃??,分辨率??0.1℃??。熱電偶直接接觸工件表面或嵌入釬焊關(guān)鍵區(qū)域,實時捕捉溫度波動。設(shè)備主體由耐高溫隔熱箱保護(hù),內(nèi)部填充納米航天隔熱材料(如陶瓷纖維),外殼采用310S不銹鋼,確保在1200℃環(huán)境中持續(xù)工作60分鐘,主機(jī)溫度始終≤85℃
1 4 5。
??多通道同步監(jiān)測??:支持4-20通道定制化配置,同步覆蓋工件預(yù)熱區(qū)、釬焊區(qū)、冷卻區(qū)等關(guān)鍵位置,精準(zhǔn)捕捉溫度均勻性及升/降溫速率
4 7 。
??智能數(shù)據(jù)分析??:配套軟件自動生成溫度-時間曲線,計算峰值溫度、保溫時間、通道間 溫差等參數(shù),并具備智能預(yù)警功能,實時判斷工藝合規(guī)性
3 7 。
??工藝優(yōu)化價值??:
??解決溫差缺陷??:例如鋁釬焊中溫度不均易導(dǎo)致虛焊或釬料流失,實測數(shù)據(jù)可精準(zhǔn)匹配網(wǎng)帶速度與溫度區(qū)間,減少廢品率
4 6 。
??降本增效??:傳統(tǒng)試錯調(diào)機(jī)需數(shù)天,而跟蹤儀一次測試即可優(yōu)化參數(shù),節(jié)省調(diào)機(jī)成本30%以上
7 。
某汽車散熱器廠商使用??LN-60K型號??(12通道)跟蹤儀監(jiān)測鋁釬焊工藝:
??問題??:散熱片焊縫連續(xù)性不足,廢品率超15%。
??方案??:將熱電偶固定于工件表面及心部,設(shè)置1秒高頻采樣捕捉升溫階段數(shù)據(jù)。
??結(jié)果??:軟件分析顯示預(yù)熱區(qū)溫差達(dá)25℃,導(dǎo)致釬料流動性不足。調(diào)整網(wǎng)速后溫差降至±5℃,廢品率降至3%,年節(jié)約成本超200萬元
4 6 。
LEIEN雷恩鋁釬焊爐溫跟蹤儀以??熱電偶傳感 高溫防護(hù) 多通道協(xié)同??為核心,實現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集到工藝優(yōu)化的閉環(huán)。其專業(yè)級耐溫設(shè)計(如310S不銹鋼外殼)與智能預(yù)警功能,為格力、航天航空等企業(yè)提供可靠的溫度管控方案,推動鋁釬焊工藝向零缺陷目標(biāo)邁進(jìn)
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