R402耐熱鋼焊條 不銹鋼焊條

 R207耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B1 相當AWS E8015-B1

 簡介：低氫型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到90-110℃。焊接工作溫度在510℃ 以下的CrMo珠光體耐熱鋼（如12CrMo等）和高溫、高壓管道、化工容器等相應的鋼種。

 

    R302耐熱鋼焊條 符合GB E5503-B2

 簡介：用于工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐熱鋼蒸汽管道（如15CrMo等）經氬弧打底的蓋面焊。

 

    R306Fe耐熱鋼焊條 符合GB E5518-B2 AWS E8018-B2

 簡介：用于工作溫度在520℃以下的如15CrMo等珠光體耐熱鋼鍋爐管道、高壓容器的焊接，熔敷效率達110-115%。

 

     R307耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2

 簡介：低氫型藥皮的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到160℃-250攝氏度。焊接工作溫度在520℃以下的 Cr1%-Mo0.5%珠光體耐熱鋼(如15CrMo等)焊接，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。

 

    R307B耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2

 簡介：超低氫型低合金耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有優(yōu)異的抗裂性能和低溫韌性，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到160~250℃。焊  接工作溫度在520℃以下的低合金耐熱鋼(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等)，如加氫反應器、換熱器等受壓容器及鍋爐管道、高壓容 器的焊接。

 

      R307H耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2

 簡介：屬于低氫型焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件需預熱至160～250℃，焊后須經回火處理。焊接工作溫度 在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道，高壓容器，石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鋼。

 

      R307BL耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2

 簡介：屬于低氫型焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件需預熱至160～250℃，焊后須經回火處理。熔敷金屬具有 極低的S、P雜質含量，低溫沖擊韌性更優(yōu)異。焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道，高壓容器，石油精煉 設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。

 

    R312耐熱鋼焊條 符合GBE5503-B2-V

  簡介：用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道經氬弧焊打底后的蓋面焊。

 

   R316Fe耐熱鋼焊條 符合GB E5518-B2-V

 簡介：用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道、石油裂化設備的焊接、熔敷效率達110-115%。

 

    R317耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-V

 簡介：低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%-V珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到250~300℃。焊接工作溫度在540℃以 下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV)，用于如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械焊接等。

 

    R337耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-VNb

 簡介：低氫鈉型藥皮的CrMoVNb珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到250~300℃。焊接工作溫度在570℃以下的  15CrMoV珠光體耐熱鋼。

 

     R347耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-VW

 簡介：低氫鈉型藥皮的CrMoVW珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到250~300℃。用于工作溫度在620℃以下的相 應的珠光體耐熱鋼的焊接

 

     R402耐熱鋼焊條 符合GBE6003-B3

 簡介：用于工作溫度在550℃以下的如10CrMo910等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋爐管道經氬弧焊打底后的蓋面焊。

 

    R406Fe耐熱鋼焊條 符合GB E6018-B3 AWS E9018-B3

 簡介：用于工作溫度在550℃以下的如10CrMo910等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋爐厚壁管的焊接，熔敷效率達110-115%。

 

    R407耐熱鋼焊條 符合GB E6015-B3 相當AWS E9015-B3

  簡介：低氫鈉型藥皮的Cr2.5%-Mo1%珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到200~300℃。用于焊接Cr2.5Mo類 (2.25CrMo等)珠光體耐熱鋼。如550℃以下工作的高溫高壓管道、合成化工機械、石油化設備等。

 

    R407B耐熱鋼焊條 符合GB E6015-B3 相當AWS E9015-B3

 簡介：超低氫型低合金耐熱鋼焊條，熔膚金屬具有極優(yōu)異的抗裂性能，優(yōu)良的低溫韌性和低的回火脆性，可全位置焊接。適用于溫度在550℃ 一下的2.25Cr-1Mo鋼，如加氫反應器、換熱器等受壓容器及高溫高壓管道的焊接。

 

     R427B耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B3-VNb

 簡介：低氫鈉型藥皮的含CrMoVWNb低合金耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊前預熱溫度和層間溫度為300℃~400℃。用于焊接工作溫  度在620℃以下的12Cr2MoWVB(鋼102)和12CrMoVSiTiB耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等。

 

     R507耐熱鋼焊條 符合GB E5MoV-15 相當AWS E8015-B6

  簡介：低氫鈉型藥皮的Cr5%-Mo珠光體耐熱鋼焊條，具有高溫抗氫侵蝕性能�？刹捎弥绷鞣唇�，短弧操作�？扇�位置焊接，焊前須預熱到  300~400℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接Cr5Mo珠光體耐熱鋼。如400℃以下工作的高溫抗氫侵蝕的管道。

 

  TH907A高強度鋼合金焊條用途：適用于焊接抗拉強度相應于880MPa級的低合金鋼結構。

特性：TH907A是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。焊接工藝性能優(yōu)良。

焊接位置：PA、PB、PC、PD、PE、PF

注意事項：

1.焊前焊條須經390400℃烘焙1小時,然后放在100150℃恒溫箱內,隨用隨取。

2.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

3.焊接時須用短弧操作,擺動幅度不宜過大,以窄焊道焊接為宜。

4.為防止產生引弧氣孔,應采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。

5.預熱及道間溫度保持在90130℃之間。   

 

  耐熱鋼焊絲：

 ER55-D2-Ti

 ER80S-G

 用于常規(guī)熱電站、核能動力裝置、石油制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25Cr-0.5

 

Mo-0.2V類的壁管溫度為550以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數(shù)為510

的高中壓蒸汽管道、汽輪機。

R30

 

ER55-B2耐熱鋼焊絲