9-4鋁青銅管

廠家供應(yīng) 鋁青銅套 鋁青銅管鋁青銅管廠家qal9-4 國標(biāo)鋁青銅管機(jī)械配件鋁青銅套產(chǎn)品名稱：鋁青銅管棒板

 

產(chǎn)品特性：具有高的強(qiáng)度、硬度、減摩性，在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，熱態(tài)下壓力加工性良好，可電焊、氣焊，

 

用途：制作在高負(fù)荷下工作的耐磨、耐蝕零件，如軸承、軸套、齒輪、蝸輪、閥座、閥桿等。

 

 

 

國標(biāo)（ZCuAL10Fe3 ZCuAL10Fe3Mn2 ZCuAL9Mn2 ZCuAL8Mn13Fe3 10-3 9-4-4-2 QAl7 QAL9-2 QAL9-4 QAL10-3-1.5 QAL10-4-4 QAL10-5-5 QAL11-6-6）

 

 

 

美標(biāo)（C61400 C62300 C63000 C63200 C95200 C95300 C95400 C95420 C95500 C95700 95800）

 

 

 

歐標(biāo)（CuAL10Fe2 CuAl6Si2Fe CuAl10Ni3Fe2 CuAl10Fe5Ni5 CuMn11Al8Fe3Ni3 CW303G CW304G CC306G CC331G CB332G CB333G CC334G CC212E）

 

 

 

日標(biāo)（C6161 C6191 C6241 CAC701C CAC702C CAC703C AIBC1C AIBC2C AIBC3C）

 

 

 

常規(guī)規(guī)格：2-210mm

 

拉拔尺寸：155mm

 

生產(chǎn)形狀：圓棒 空心 六角 四方 異形等

 

  

 

其他銅棒材質(zhì)：

1、易車黃銅：黃銅棒 59黃銅棒 Hpb59-1黃銅棒 無鉛黃銅棒 美標(biāo)黃銅棒

2、特種黃銅：如錳黃銅 硅黃銅 錫黃銅 鎳黃銅 H62 H65 H70 H80 H90 H96等均可以定做

 

3、錫青銅：5-5-5 6-6-3 10-1 10-2 C83600 C84400 C90500 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10 ZCuSn12等

鈦合金管焊接、切割、安裝需注意事項

 

1、鈦及鈦合金管道安裝鈦及鈦合金管運(yùn)輸及存入時應(yīng)注意不與鐵質(zhì)材料接觸、碰撞。

2、鈦及鈦合金管的切割應(yīng)采用機(jī)械方法，切割速度應(yīng)以低速為宜；鈦管用砂輪切割或修磨時，tc1鈦管供應(yīng)，應(yīng)使用砂輪片；不得使用火焰切割。坡口宜采用機(jī)械方法加工。

3、鈦及鈦合金管焊接應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)焊或真空焊，不能采用氧—焊或---氣體保護(hù)焊，tc1鈦管報價，也不得采用普通手工電弧焊。

4、鈦及鈦合金管安裝時不得用鐵質(zhì)的工具及材料敲擊和擠壓；在碳鋼支、吊架與鈦及鈦合金管道之間應(yīng)墊入橡膠板或軟塑料板，使其不與鈦及鈦合金管道直接接觸；鈦及鈦合金管道穿墻及穿樓板時應(yīng)加裝套管，其間隙不應(yīng)小于10mm，并填塞絕緣物，絕緣物中不應(yīng)含有鐵質(zhì)雜質(zhì)。

5、鈦及鈦合金管不宜與其他金屬管道直接焊接連接。當(dāng)需要進(jìn)行連接時，可采用活套法蘭連接。使用的非金屬墊片一般為橡膠墊或塑料墊，并應(yīng)控制氯離子含量不得超過25ppm。

 

 

 

 

液壓成型液壓成型適用于加工純鈦波紋管，即通過泵注入管坯的中壓（油或水），迫使管坯在限位模塊中凸出，然后移除模塊之間的定位支撐，使用液壓機(jī)或其他類似功能的設(shè)備，將管坯壓縮至所需的終長度，并移除模塊以形成波紋管。液壓成形的特點是在:的成形過程中，管坯均勻受壓，減薄量適中。液壓成形分為兩種模式：多波一次成形和單波連續(xù)成形。輥成型輥成型是將管坯放置在成型機(jī)中。通過工作輪的旋轉(zhuǎn)，在工作輪和管坯之間的接觸表面上產(chǎn)生摩擦，并且整個管坯通過力旋轉(zhuǎn)，浙江tc1鈦管，然后進(jìn)行工作。車輪向下進(jìn)給，即在管坯上逐漸形成凸起，即初始波。同時，車輪逐漸軸向關(guān)閉，對應(yīng)于慢進(jìn)給工作輪，后在管坯的圓周方向上滾動u形波紋。每次軋制成型可以軋制成一個或多個波紋，這適用于加工大直徑的鈦波紋管。然而，由于難以生產(chǎn)大直徑無縫鈦管，因此應(yīng)用的形成方法較少。該方法還可用于將工作輪放置在管外部以減小直徑，適合于加工直徑

    輥的間隙在過了精整段后有一個較大的回彈。察看孔型的安裝，要求位置正確，安裝的垂直度、水平度、位置度都較好，軋輥齒輪選得合適，軋輥齒輪和齒條之間的間隙在設(shè)計要求范圍內(nèi)。在軋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，沒有發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，tc1鈦管批發(fā)，潤滑及軋機(jī)的動作符合設(shè)計要求，說明設(shè)備調(diào)整沒有出現(xiàn)問題。該規(guī)格鈦管材軋制工藝為少45mmx6mm~少35mmx2.5mm，在其它軋機(jī)上均可以順利軋制，使用的鈦管坯料規(guī)格、批號均相同，說明該軋制工藝沒有問題。察看鈦管材的變形錐體，發(fā)現(xiàn)變形錐體部分在定徑段末段出現(xiàn)了魚鱗狀缺陷，而在錐體的其余部分，鈦管表面較為光滑，說明問題出現(xiàn)在定徑段末段。接著察看軋輥，發(fā)現(xiàn)在定徑段末段出口處與回轉(zhuǎn)段交界處，孔型曲線的脊部出現(xiàn)較---的摩擦痕，而孔型的開口處卻沒有。在孔型的其余部位均未發(fā)現(xiàn)摩擦痕跡，進(jìn)一步說明問題出現(xiàn)在軋輥上，而且是這個部位。

 

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