佳士克壓鑄鋁強耐鹽霧皮膜劑廠家直銷

佳士克JS-750 三價鉻鈍化劑

JS-650 Trivalent Chromium Passivation For Aluminium

 

一． 應用范圍    

JS-750三價鉻鈍化劑是用于鋁和鋅合金的代替六價鉻鈍化的產(chǎn)品，它能在鋁和鋅合金表面形成一層透明（或微藍）的膜層，能增加表面的附著力和防腐性，耐腐蝕性優(yōu)于六價鉻鉻化工藝。產(chǎn)品環(huán)保無害，是在德國賽德克650原配方上本土優(yōu)化升級之產(chǎn)品，符合歐盟ROHS要求。

 

二． 化學特性

外觀： 綠色酸性濃縮液體。

比重： 1.000-1.005 g/ml（25℃）。

PH值：2.5-3.5

 

三． 產(chǎn)品特點

1. 耐蝕性不錯， 裸鋁中性鹽霧360小時以上，符合甚至超過MIL-DTL-81706B 及MIL5541F的耐腐蝕標準。

2. 可用于鋁合金及鋁壓鑄件。

3. 形成一層透明、淡彩的膜層。 膜層具有小于0.1mOhm/cm2低接觸電阻，高導電性、高電磁屏蔽效率，耐高溫等特點。

4. 環(huán)保，安全無害，符合RoHS, ELV, WEEE法規(guī)要求。 廢水處理簡單。

 

四．工藝參數(shù)：

開槽比例 10-20%   濃度越高相對效果越好。（1：4-5倍。如要求不高可稀釋到1：10倍）

PH控制  3.8-4.2，  用5%的****緩慢調(diào)整，用PH計或0.5-5.0PH試紙檢測。生產(chǎn)中PH值會慢慢上升，此時必須加入****降低PH值，否則溶液中會產(chǎn)生沉渣，鈍化效果變差。加****時必須邊加邊測PH值，每次少量加入，不要加過量。PH值過低時加入1%****緩慢調(diào)整。

溫度      常溫-50度（加溫時使用鐵氟龍加熱器，提高溫度可加快成膜速度）

鈍化時間  1-2分鐘 浸漬或噴淋。（時間3-5分鐘耐鹽霧效果更理想，但膜層會微藍）

槽液的添加 每生產(chǎn)1平方產(chǎn)品，添加20-30ml的原液。

過濾     用10um的過濾機每天過濾1-2次，也可以將鈍化液沉清進而抽取上層清液使用。

攪拌        循環(huán)水泵能每小時完成一次循環(huán)。

槽液的更換   連續(xù)使用多一個月后更換槽液，更要依照鹽霧測試的結果。

 

五．  推薦處理工藝：

A. 鋁合金（硅含量1%以內(nèi)）

除油----堿蝕或酸蝕（去氧化層）------中和------鈍化（JS-750）-------烘干

（除油效果檢測：清洗干凈后能在產(chǎn)品表面形成一層均勻水膜，說明合格。）

 

B. 壓鑄鋁合金

除油-----堿蝕-----表調(diào)（中和）------拉白（除漬去灰）-------鈍化（JS-750）-------烘干

(針對噴砂件，建議低浸蝕堿性脫脂除油)

 

***（鈍化后的后一道水洗須使用純水，這樣有利于鹽霧時數(shù)的提高）

***（烘干溫度不易過高，以避免鈍化膜形成裂紋，建議65度以下）

 

 

六． 槽液濃度分析方法（附表列呈）

七． 物質(zhì)安全資料表（MSDS）附表列呈

 

*測試：皮膜有老化過程，對皮膜的鹽霧測試應在烘干后48小時以后進行。測試結果也受工件材質(zhì)和成型工藝，表面狀況的影響。

 

*注意事項：1、開槽和清洗使用自來水可滿足一般需求，但也必須考慮當?shù)厮�質(zhì)，在耐蝕性要求高的情況下需要采用純凈水。

           2、每道工序之間必須有10秒左右的瀝干時間。

           3、槽液不使用時建議蓋好，防止溶液蒸發(fā)和落入雜質(zhì)。

           5.  配槽: 使用PP/PVC/不銹鋼槽。較好材料為不銹鋼316，304. 在配槽前請將槽子完全清洗干凈，對于新槽或新的生產(chǎn)線，先用10%****溶液清洗，然后再用水清洗干凈。

 

*安全：本產(chǎn)品是酸性液體，避免直接接觸，處理時應戴膠手套及適當保護衣物，處理后應立即沖洗。 若接觸了外表和眼睛，請用大量水沖洗。

 

*廢水排放：三價鉻鈍化劑廢水可依照當?shù)氐姆�律法�?guī)排放。

 

*存放于陰涼通風處，保質(zhì)期一年，有少許沉淀屬正�，F(xiàn)象。（濃度、PH高低、溫度時間都可以讓膜層由透明到微黃。）

 

八．包裝

    25KG/桶