樹脂砂是—種可以清理油漆、涂料層的化學(xué)物質(zhì),現(xiàn)在很多鑄件的鑄造都離不開樹脂砂的特別作用。而在鑄造業(yè)中,“樹脂砂鑄造"是一種優(yōu)良可靠的鑄造方法,它巧妙利用樹脂砂的特性,在鑄件成型的過程中,對鑄件和鑄型隔離阻擋,有了這關(guān)鍵的一步,才能使鑄件成型。正是因為樹脂砂鑄造方法有很多優(yōu)點,因此很多廠家都選擇它。
樹脂生產(chǎn)線的構(gòu)成:
1、落砂系統(tǒng): 主要包括落砂機(jī)、震動輸送機(jī)、磁選機(jī)、斗提機(jī)、砂斗上料位。
2、破碎系統(tǒng): 主要包括砂斗下料位、振動給料機(jī)、破碎機(jī)、冷卻分離機(jī)、提升機(jī)、砂庫上料位。
3、再生系統(tǒng): 主要包括砂庫下料位、磁選機(jī)、再生機(jī)、風(fēng)選機(jī)、斗提機(jī)、砂庫上料位。
4、砂調(diào)系統(tǒng): 主要包括砂溫調(diào)節(jié)器、冷卻塔風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、斗提機(jī)、溫控儀等。
5、氣送系統(tǒng): 主要包括砂庫閘門、罐閘門、發(fā)送閥、增壓器、截止閥等。
樹脂砂生產(chǎn)線工藝流程:澆注后的砂箱及鑄件由行車吊至慣性振動落砂機(jī)上,經(jīng)落砂處理后,鑄件運到清鏟車間,砂箱運至砂箱庫備用。大塊夾皮,冒口由人工分揀,通過落砂柵格的砂子、砂團(tuán)以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機(jī),經(jīng)磁選后輸送至多功能振動破碎再生機(jī)進(jìn)行破碎、脫膜、篩分,經(jīng)過篩分后的砂子進(jìn)斗式提升機(jī),由提升機(jī)提升至離心轉(zhuǎn)子二級再生機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力再生,充分脫膜;旌现⒎、灰塵、樹脂膜的再生砂經(jīng)流砂槽流入流幕式風(fēng)選機(jī),風(fēng)選機(jī)連接著旋風(fēng)除塵器及脈沖式反吹除塵器,將微粉、灰塵去除。再生砂再經(jīng)斗式提升機(jī)提升至砂庫備用。移動雙臂式連續(xù)樹脂砂混砂機(jī)上方進(jìn)料口由氣動閘板與砂庫下方出砂口相連,按下混砂機(jī)電控箱混砂按扭后,氣動閘板自動打開,定好量的砂子由砂庫流入混砂機(jī)。在混砂機(jī)中砂子經(jīng)螺旋片向前輸送至混砂開始端,自近端控制閥加入固化劑,經(jīng)小葉片攪攏預(yù)混至后面的近端閥加入樹脂,進(jìn)入混砂端。固化劑、樹脂、再生砂充分混勻后送至前端出料口自動流入準(zhǔn)備好的砂箱內(nèi)用于造型、制芯。此設(shè)備由PLC(編程可控)控制自動化性能優(yōu)良,適用于樹脂砂工藝的中小鑄造企業(yè)。
樹脂砂生產(chǎn)線的優(yōu)點:
1、鑄件的尺寸精度高外部輪廓清晰;鑄件表面光潔外觀質(zhì)量好;組織致密鑄件綜合品質(zhì)高。
2、由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調(diào)節(jié)、硬化后強(qiáng)度高、在其后的搬運及合箱過程中不易變形;因樹脂砂的剛度高在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象,所以鑄件的尺寸精度高它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個級別。
3、不用烘干縮短了生產(chǎn)周期節(jié)省了能源。省去了烘干工序型砂易緊實,潰散性好易清理等大幅度降低了工人的勞動強(qiáng)度為實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
樹脂砂生產(chǎn)線操作注意事項:
1、落砂機(jī)嚴(yán)禁頻繁起動和制動,間隔周期應(yīng)大于5min,否則制動變壓器易燒。
2、嚴(yán)禁振動電機(jī)周圍堆積熱砂,落砂后的熱砂應(yīng)及時清理,否則電機(jī)無法散熱易損壞。
3、落砂后的熱砂應(yīng)及時運走,嚴(yán)禁在砂斗內(nèi)儲存熱砂。
4、落砂速度與輸送速度要相匹配。當(dāng)落砂量大于輸送量時,輸送式落砂機(jī)輸送設(shè)備會向外溢砂; 底落式落砂機(jī)下方受料斗會把落砂機(jī)托起使落砂機(jī)無減振損壞振動體或受料斗。
5、落砂系統(tǒng)所有設(shè)備必須啟動完后,才能啟動落砂機(jī)。
6、在落砂機(jī)沒啟動之前嚴(yán)禁加砂。
7、落砂機(jī)和振動輸送槽的偏心振動機(jī)構(gòu)要及時注油,每15天注油一次,每三個月清洗更換新潤滑脂。電機(jī)要半年對軸承更換潤滑脂一次。
8、啟動順序是先開鼓風(fēng)機(jī)再開振動電機(jī),停車時應(yīng)先停振動電機(jī)再停鼓風(fēng)機(jī)。這樣可避免砂子過多的掉入氣室中。
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