3003材質鋁合金管材

3003材質鋁合金型材  3003材質鋁合金管擠壓  電池殼鋁合金型材擠壓

3003材質鋁合金型材是用于具有良好成型性能，高的抗蝕性能，例如廚具，食物或化工產品處理與儲層裝置，薄鋁板，建筑加工件，建筑工具，燈具飾件等。

那么3003擠壓鋁合金型材的具體生產工藝流程是什么樣的呢？首先，我們要對所加工的鋁型材進行一個分類——1、實心型材，即整個型材截面沒有封閉空腔；2、中空型材，即型材上面有空腔，有孔。

了解了所生產產品的種類之后，我們來說明下生產的工藝步驟：

1、擠壓筒：用強度合金鋼制造的多層圓筒體，一般內襯殼可以拆下。長度根據(jù)擠壓機噸位擬定。

2、模支撐：保證模具和模墊同心，是安裝模具模墊時候的輔助材料。

3、模墊：模墊和模子外形尺寸相同，其厚度一般是模具的2~3倍，與模具一起承受壓力。

4、模座：保證模具在擠壓過程中不發(fā)生位移，與擠壓筒緊密配合的輔助元件，他的材料也是鎢鋼鋼材。

5、擠壓墊片：這個部件非常重要，它是加載在鋁棒和擠壓桿之間的物件，是為了防止擠壓桿與鋁棒直接接觸，比擠壓筒的外徑稍微小一點，跟鋁棒差不多大小。

6、擠壓桿；擠壓桿是推動鋁棒工作的部件，伸進擠壓筒中，與擠壓墊片接觸，承受壓機的供給壓力，推動鋁棒擠出。

模具的選材與配置

1、單孔型材模具配置一般模面中心與模具中心重合。

2、多孔型材模具配置，杜宇斷面較小或者斷面對稱性較差的型材，通產采用多孔模，多孔膜之間的間距不宜過小，否則會造成工作帶斷裂。

模具工作帶的確定

1、以整個鋁合金型材難處料為基準，工作帶長度應該是成品厚度的2倍，

2、與基準點向鄰近的工作帶程度要加長1mm

3、型材厚度相同時，與模具中心距離相等處工作帶也應相同

4、工作帶中的空刀，空刀過多，模具工作帶強度減弱，這個要注意。

擠壓工藝精益求精，感興趣的與我們江陰市澄星鋁業(yè)有限公司一同學習，我們歡迎諸位同道中人和采購商們前來指導工作。