氧化鋁企業(yè)電解槽導(dǎo)電陽極鋼爪吸鋁管

鑄造是一種古老的制造方法，在我國可以追溯到6000年前。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鑄大型鑄件的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，鑄造在機(jī)械制造業(yè)中占有重要的地位。鑄造技術(shù)的發(fā)展也很迅速，特別是19世紀(jì)末和20世紀(jì)上半葉，出現(xiàn)了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等，在20世紀(jì)下半葉得到完善和實(shí)用化。

鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件，在機(jī)械制造中占有很大的比重，如機(jī)床占60～80%，汽車占25%，拖拉機(jī)占50～60%。

由于現(xiàn)今對鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術(shù)向著大型化、高質(zhì)量、自動化和清潔化的方向發(fā)展，例如我國這幾年在鑄造技術(shù)、連續(xù)鑄造技術(shù)、特種鑄造技術(shù)、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術(shù)等方面發(fā)展迅速.

陽極鋼爪在鋁電解槽的陽極中起著承上啟下的導(dǎo)電作用，不論陽極鋼爪腿的數(shù)量多少和排列方式如何，目前鋼爪的材質(zhì)均為普通鑄鋼,生產(chǎn)電解鋁行業(yè)用陽極鑄鋼爪的廠家,擁有先進(jìn)的生產(chǎn)陽極鑄鋼爪全套生產(chǎn)線,理化計量及爐前快速分析化驗(yàn)室,各種檢測設(shè)備及手段齊全,采用電弧爐(或中頻爐)加稀土精煉,保證了鋼水中含氣量、含雜質(zhì)降到低限度,從而獲得較好的導(dǎo)電性能和較低的電阻率.

采用先進(jìn)的干砂實(shí)型負(fù)壓(消失模)鑄造工藝,使用大噸位自控式反射爐進(jìn)行人工時效處理,臺車式拋丸清理機(jī)進(jìn)行表面處理,可使產(chǎn)品全部露出金屬光澤,特別是鋼爪使用部分,不必進(jìn)行清理可直接使用,使用戶省時、省力、省成本.

采用機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工.使用三銑頭雙面組合式銑床,四銑頭四公尺龍門銑床等機(jī)加工設(shè)備,可按圖紙要求

嚴(yán)格完成,加工效率高、質(zhì)量好.深受用戶信賴和贊譽(yù).

(2)、技術(shù)要求:

1、材質(zhì)根據(jù)用戶需要

2、表面光滑,內(nèi)部嚴(yán)密,不能有砂眼、夾渣、裂紋、氣孔、縮松等缺陷.

3、鋼爪尺寸按需方提供圖紙生產(chǎn)

(3)、采用: 

1、GB/T11352-1989 一般工程用鑄造碳鋼

2、GB/T5613-1995 鑄鋼牌號表示方法

3、GB/T6414-1999 鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量