產(chǎn)品描述
C型鋼檁條機主要由放料架、放料架底座、進料導入平臺、整平裝置、成型主機、沖孔裝置、成型切斷裝置、液壓站、電腦控制柜等幾部分組成。
1、常常注意視察，滑動箱體及兩側(cè)機體內(nèi)潤滑油的高度。
2、C型鋼機自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，泊車時，先停止擠出機，再停止其余設備.
3、嚴禁超過較小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面較小間隔290㎜請求上下模具合模后的高度加上，高低墊板厚底加上瓦坯厚度，不容許超過290㎜，制作模具時應嚴厲按此要求進行設計，免得產(chǎn)生機床事故。時常留神察看，滑動箱體及兩側(cè)機體內(nèi)光滑油的高度。
4、手工放坯，取坯工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內(nèi)應加足潤滑機油，才能通電啟念頭器進行試車，先空車運轉(zhuǎn)仔細觀察，有無震驚，噪音，油窗口是否來油，擠出機擠出的泥坯，經(jīng)切割機切成定長，由滾子輸送機送至壓瓦機，由裝料器按劃定程序送至下模，C型鋼機壓出的瓦坯在工作臺轉(zhuǎn)位后，由卸瓦機的真空吸盤吸取，并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上. C型鋼機器工藝流程：帶鋼從設備的尾部送入，經(jīng)由各種壓輥壓制成彩鋼瓦從頭部送出.
5、C型鋼機制造它的壁厚可以生產(chǎn)的很薄，而且簡化了生產(chǎn)工藝流程，進步了生產(chǎn)效率�？梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚平均，但截面外形復雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型彩鋼設備。
6、C型鋼成型機裝備應常常擦拭，堅持干凈，不許有泥污積水。
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