鋁合金精煉器
(JX-JLJ60、JX-JLJ100鋁合金精煉噴粉除渣機)
一、工作原理:
鋁合金精煉器在合金生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,主要是去除鋁液中氧化物及其他雜質(zhì)。采用固體顆粒精煉劑與惰性氣體(氮氣或氬氣)混合物經(jīng)噴粉管送人鋁液,操作人員不斷移動噴粉管,使精煉劑、除渣機等與惰性氣體混合物與高溫鋁合金熔液充分接觸,使精煉劑、除渣劑與鋁液反應,以達到鋁液精煉、除渣、凈化、除氣等效果,以滿足鋁液質(zhì)量提升需要。
二、設備特點:
1、手推移動式,移動平穩(wěn)、腳輪抱死裝置。
2、純氣體精煉、氣體+熔劑聯(lián)合精煉兩種工作方式選擇。
3、配備結(jié)構(gòu)獨特的螺桿給料器,它將熔劑均勻不斷的進入管道,在惰性氣體作用下進入鋁液,使熔劑都能和鋁液充分接觸,延長了熔劑和鋁液的作用時間,極大限度地發(fā)揮熔劑的作用,降低熔劑的加入量。避免了罐式噴粉機在很短時間內(nèi)將熔劑大量吹入鋁液,熔劑在鋁液中呈局部團狀上浮,不能和鋁液充分作用,反應不完全,造成熔劑浪費等缺點。
4、電機調(diào)速控制,精煉熔劑加入速度隨意可調(diào)
5、采用機械定量給料,給料均勻,管路不易堵塞。
6、管路氣壓異常時鈴聲報警,給料系統(tǒng)自動停止給料。
7、精煉除氣完畢報警提示。
8、配有出料觀察窗。
9、具有開機自動吹掃功能,停料吹掃功能防止管道積料,進一步避免堵料情況發(fā)生
10、安裝大量流氣體流量計,實時指導操作人員流量控制情況,減少氣體浪費
三、技術指標:
1、精煉劑加入速度: 0~2000g/min。
2、下料轉(zhuǎn)速:0~300轉(zhuǎn)/min
3、和罐式自吸噴粉機相比,同等精煉效果可節(jié)省熔劑30%以上。
4、管路氣壓:0.4~0.6MPa可調(diào)(正常使用范圍:≤0.1MPa)。
5、料箱容量:JX-JLJ60容量為60KG;JX-JLJ100容量為100KG。
6、精煉除氣時間:0~99 min(預置設定,自動計時)
7、前吹掃時間:0-5min;吹掃流量10L/min—200L/min 可調(diào)整
8、后吹掃時間:0-5min;吹掃流量80L/min—200L/min 可調(diào)整
9、電源:兩相220V±8%,50Hz。
8、精煉氣體:工業(yè)用氬氣或氮氣
適用范圍: 各種池式熔鋁爐
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