Y系列數(shù)控滾彎機,鋁型材彎弧機,彎圓機基礎技術參數(shù)
關于Y系列數(shù)控滾彎機,鋁型材彎弧機,彎圓機基礎技術參數(shù),根據(jù)設備種類不同,型號大小不同,準對行業(yè)不同,彎曲型材不同,我們總結基本技術參數(shù)以供用戶參考。
機床升級后主要性能:
YH200-CNC 適用于各種金屬型材彎圓,根據(jù)不同半徑不同型材延展性, 進行多次成型進給或一次成型進給加工,可實現(xiàn)變曲率、定曲率彎弧加工。
可自適應完成適用于各種料的延展性伸縮,S創(chuàng)四軸定位系統(tǒng),在變形區(qū)域壓緊材料,很大程度減小成型過程中的變形,從而達到彎圓行業(yè)要求。
全新的機械試傳動方式和進給方式,C底打破了數(shù)控滾彎機普通液壓進給機能, C底擺脫了受溫度變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。
本機器操作簡單,需要半徑大小數(shù)控掌握,效率高,Z確度高,能彎C 型 U 型彈簧型橢圓形多半徑等形狀
。
滾彎機主要技術參數(shù)。
Y系列數(shù)控滾彎機,鋁型材彎弧機,彎圓機基礎技術參數(shù)
名稱 |
數(shù)值 |
單位名稱 |
備注 |
||
三輥回轉 |
主動輥直徑*高度 |
60/280 |
Mm╳mm |
|
|
三輥主動扭矩 |
2610 |
N╳M |
|
||
三輥主動驅動總功率 |
4.1 |
KW |
|
||
主動輥轉速 |
1─10 |
r/min |
|
||
理論模具直徑 |
80-250 |
mm |
|
||
兩端直線段 |
175 |
mm |
|
||
|
軸間:350mm; 軸徑:60mm; 壓力:25T; 總功率:4.5KW |
||||
下輥位移 |
下輥位移推力 |
20 |
KN |
|
|
下輥位移動位 |
±0.02 |
mm |
|
||
下輥位移動速度 |
14.4 |
M/min |
|
||
位 移 電 機組 |
電機總功率 |
4.5 |
KW |
|
|
滾軸壓力 |
25 |
T |
|
||
滾軸額定工作壓力 |
20 |
T |
|
||
體積 |
長 X 寬 X 高 |
1600*1100*1400mm |
mm |
預算 |
彎圓機結構特點
結構名稱 |
性能特點說明 |
|
三輥主動 (三個工作輥均為主動 |
1. |
采用T灣絲杠電機驅動,定位控制±0.02mm 內。 |
輥,由三個D立的回轉 |
2. |
彎曲工作W定G效,T別是小半徑和螺旋彎曲時三輥同時給力, |
總成(直連電機直接驅動) |
|
無打滑現(xiàn)象。 |
|
3. |
三輥變頻無極調速,可根據(jù)實際彎曲要求(如模具直徑差距較大), |
|
|
分別調節(jié)三個主動輥轉速,避免受力不均勻和Q制同步。 |
數(shù)顯 ( PLC 彩色觸摸屏 位 |
1. |
位移J度到達±0.01mm。 |
移光柵或位移編碼器) |
2. |
彩色觸摸屏使操作者觀察控制成形過程。 |
|
3. |
100 組記憶數(shù)據(jù)庫。 |
機床兩側托輥 |
前后機械托料裝置,根據(jù)不同型材彎曲,不同調整。 |
|
四輥定位 |
1. |
增加有效摩擦,防止小半徑彎曲和螺旋盤管時打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。 |
|
2. |
封閉變形區(qū)域,很大程度減小型材變形。 |
彎弧機主要配置:
序號 |
名稱 |
廠家 |
備注 |
1 |
床身鋼板 |
濟鋼 |
|
2 |
鑄造件 |
重汽鑄造廠 |
|
3 |
工作輥 |
濟鋼 |
|
4 |
傳動軸承 |
哈軸/Volvo 轉子軸承 |
|
5 |
變頻電機(減速機一體結構) |
T
灣萬鑫J工 |
|
6 |
滾軸絲杠 |
上銀機電 |
|
7 |
滾軸絲杠總成 |
上銀機電 |
|
8 |
人機界面(彩色觸摸屏) 變頻器 |
臺達 |
|
9 |
可編程控制器 |
|
|
10 |
旋轉編碼器 |
瑞普 |
|
11 |
其他電器元件 交流接觸器等 |
正泰 |
|
Y系列數(shù)控滾彎機,鋁型材彎弧機,彎圓機基礎技術參數(shù)
免責申明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負責,鋁道網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。為保障您的利益,我們建議您選擇鋁道網(wǎng)的 鋁業(yè)通會員。友情提醒:請新老用戶加強對信息真實性及其發(fā)布者身份與資質的甄別,避免引起不必要
風險提示:創(chuàng)業(yè)有風險,投資需謹慎。打擊招商詐騙,創(chuàng)建誠信平臺。維權舉報:0571-89937588。