麥格米特全數(shù)字脈沖鋁焊機(jī) 氬弧焊

智能氣保焊接工藝平臺(tái)焊機(jī)

不斷實(shí)現(xiàn)你的工藝猜想

智能焊接平臺(tái)，工藝模式不斷更新！

 

 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

  全數(shù)字智能控制，100KHz非常高逆變頻率，“零延時(shí)”[1]采樣電路，對(duì)熔滴過渡的每一個(gè)狀態(tài)做出較好的電源響應(yīng)

  獨(dú)特的電源能量泄放設(shè)計(jì)，電流下降斜率高達(dá)10000安培/毫秒，實(shí)現(xiàn)熔滴過渡瞬間電流力對(duì)熔池的“零沖擊”[2]

  大扭矩低慣量蝸輪蝸桿電機(jī)，輔以120線高精度碼盤和高頻電機(jī)控制系統(tǒng)，獲得毫秒級(jí)的電機(jī)啟動(dòng)、剎車、反抽絲，得以實(shí)現(xiàn)起弧回抽和收弧回抽的較好控制。配合相應(yīng)的工藝參數(shù)控制，達(dá)到更好的起弧收弧效果

  正負(fù)端雙遠(yuǎn)端采樣補(bǔ)償，即使焊接回路超過30米，依然能夠較好判斷熔滴過渡過程狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)熔滴過渡精細(xì)化控制

  穩(wěn)定一體的高速硬件平臺(tái)，公開的軟件系統(tǒng)，根據(jù)不同焊接工況，不斷拓展工藝控制程序，積累焊接相關(guān)人士數(shù)據(jù)庫，滿足客戶不斷更新的焊接工藝需求

 

功能部分

全新JOB模式，自由搭配焊接工藝

雙脈沖？雙直流？直流 脈沖？由你定！

  每條JOB可單獨(dú)設(shè)置持續(xù)時(shí)間、控制方式、控制參數(shù)、協(xié)同參數(shù)、漸變斜率等特征量。

  單JOB實(shí)現(xiàn)雙工藝協(xié)同，拋棄復(fù)雜的外部JOB切換命令，只需按動(dòng)一次焊槍，實(shí)現(xiàn)既有工藝交替焊接。

  不同特性JOB間平滑過渡，大幅降低JOB切換時(shí)的電弧畸變和焊接飛濺，過渡特性可在各JOB中自由設(shè)置。

 

工藝部分

工藝類型，不斷更新

1.Tranquil Fusion（平滑短路過渡）[3]

工藝特點(diǎn)：

  燃弧能量可調(diào)，有效降低焊接熱輸入

  電弧柔和，熔池平靜，較低飛濺

  電弧穩(wěn)定，大幅提高焊接行走速度

  焊接熔合良好，降低氣孔、咬邊等焊接不良概率

應(yīng)用范圍：

  廣泛應(yīng)用于碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板、異種金屬等的薄板、超薄板焊接；尤其適合打底焊接和全位置焊接

 

2. Thunder Fusion（短弧脈沖過渡）[4]

工藝特點(diǎn)：

  弧長短，挺度高，指向性強(qiáng)，大幅提高焊接行走速度

  焊接熱輸入低，較低飛濺

  焊接熔合良好，降低氣孔、咬邊等焊接不良概率，降低對(duì)焊接外圍件、勞保用品要求

應(yīng)用范圍：

  廣泛應(yīng)用于碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板、高度度鋼等材料的脈沖焊接

 

3. Clean Fusion（高頻脈動(dòng)能量控制）[5]

工藝特點(diǎn)：

  焊接節(jié)拍快，能量強(qiáng)弱明顯，魚鱗紋清晰

  焊接熱輸入低，熔深較深，焊縫間隙容忍度高，較低飛濺

應(yīng)用范圍：

  廣泛應(yīng)用于碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板、鋁及其合金等薄板、超薄板焊接；尤其適合立向上焊接

 

4. Leaping Fusion（高速間斷焊）[6]

工藝特點(diǎn)：

  起弧時(shí)間短，收弧干脆，能迅速形成熔池，進(jìn)一步降低焊接對(duì)母材的熱輸入，進(jìn)一步降低母材的熱形變量

  魚鱗紋清晰，焊接節(jié)拍較快[7]

  焊接熔深較深，間隙容忍度高

應(yīng)用范圍：

  廣泛應(yīng)用于碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板、鋁及其合金等薄板、超薄板焊接

 

5. Consistant Fusion（恒定熔深焊接）[8]

工藝特點(diǎn)：焊接熔深不受焊絲干伸長波動(dòng)影響，始終維持相同熔深

應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于機(jī)器人、專機(jī)等自動(dòng)焊接

 

說明：

[1]相對(duì)Artsen I，Artsen Plus采樣速度提高了約13倍。

[2]在熔滴過渡瞬間，電源主動(dòng)泄放電弧能量，以較小電流維弧，確保電流力不對(duì)熔池產(chǎn)生沖擊振蕩。

[3]標(biāo)配Tranquil Fusion碳鋼工藝，客戶可根據(jù)實(shí)際工況選配其他工藝。

[4]選配。

[5]選配。

[6]標(biāo)配Leaping Fusion碳鋼工藝，客戶可根據(jù)實(shí)際工況選配其他工藝。

[7]焊接節(jié)拍低于Clean Fusion工藝。

[8]選配。