主營:管道防腐膠帶,聚乙烯膠粘帶,660聚乙烯防腐膠帶,聚丙烯增強(qiáng)纖維防腐膠帶,粘彈體防腐膠帶,環(huán)氧煤瀝青冷纏帶,鋁箔防紫外線防腐膠帶,防腐膠帶配套底漆
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環(huán)氧煤防腐帶
產(chǎn)品簡介:
環(huán)氧煤防腐帶,又名:PF環(huán)氧煤瀝青冷纏帶、環(huán)氧煤防腐冷纏帶、環(huán)氧煤冷纏帶、環(huán)氧煤防腐帶,是我公司防腐冷纏帶系列產(chǎn)品之一。環(huán)氧煤防腐冷纏帶(基帶)與雙組份無溶劑環(huán)氧煤防腐涂料(定型膠)形成的防腐涂層質(zhì)優(yōu)價(jià)好。經(jīng)兩膠一帶、三膠兩帶或三膠一帶施工方式制得涂層,達(dá)到SY/T 0447-2014和HG/T 20679-2014標(biāo)準(zhǔn)的普通級、加強(qiáng)級和特加強(qiáng)級性能要求。
PF環(huán)氧煤瀝青冷纏帶涂層固化后機(jī)械強(qiáng)度高,耐電和化學(xué)性能優(yōu)良?稍诘蜏睾统睗駰l件下施工,涂層厚度均勻,施工質(zhì)量穩(wěn)定,涂層具有防腐、防水、耐酸堿、抗沖擊、耐高低溫等性能。環(huán)氧煤冷纏帶防腐涂層,廣泛應(yīng)用于輸油、輸氣、輸水管道和埋地儲罐防腐,也可用于樓頂防水、地下室防潮和化工廠、污水處理廠水池的防滲透。為滿足全天施工的環(huán)境氣溫條件,我公司又專門配制了常溫型、低溫型和超低溫型三種不同的定型膠。
我公司生產(chǎn)的環(huán)氧煤防腐帶自2005年投放市場以來,深受國內(nèi)外客戶信賴,已為創(chuàng)下無數(shù)的優(yōu)良業(yè)績。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、基帶不含蠟、不含堿,厚度均勻、無小孔
2、定型膠無揮發(fā)物質(zhì)、成膜快,不吸水、抗水蒸氣透過
3、環(huán)氧煤冷纏帶防腐涂層光滑,硬度高,具有良好的柔韌性,無漏點(diǎn)
4、施工簡便易操作,工期短,工效快,節(jié)約成本
產(chǎn)品性能指標(biāo):
項(xiàng) 目 |
單 位 |
PF 401 |
PF 402 |
PF 403 |
試驗(yàn)方法 |
|
普通級 |
加強(qiáng)級 |
特加強(qiáng)級 |
||||
基帶 |
寬度 |
mm |
125±2.5 250±5 400±8 |
SY/T 0447 |
||
拉伸強(qiáng)度 |
N/cm |
≥14 |
≥14 |
≥14 |
SY/T 1040 |
|
定型膠25℃ |
表干時(shí)間 |
h |
≤1 |
≤2 |
≤3 |
GB/T 1728 |
實(shí)干時(shí)間 |
h |
≤8 |
≤8 |
≤16 |
||
防腐層 |
外觀 |
-- |
黑色、有光、緊密、平整 |
目測 |
||
厚度 |
mm |
≥0.4 |
≥0.6 |
≥0.8 |
SY/T 0447 |
|
電火花檢漏 |
KV |
2.5無漏點(diǎn) |
3.0無漏點(diǎn) |
5.0無漏點(diǎn) |
SY/T 0447 |
|
常溫膠粘力 |
N/cm |
180°剝離 16 |
GB/T 2792 |
|||
低溫膠粘力 |
N/cm |
180°剝離 16 |
GB/T 2792 |
|||
超低溫膠粘力 |
N/cm |
180°剝離 16 |
GB/T 2792 |
|||
耐沖擊 |
cm |
≥50 |
GB/T 1732 |
|||
防腐層工藝:普通級=定型膠 基帶 定型膠;加強(qiáng)級=定型膠 基帶 定型膠 定型膠;特加強(qiáng)級=定型膠 基帶夾膠搭接50~55% 定型膠或三膠一帶或定型膠 基帶 定型膠 定型膠。 |
產(chǎn)品供應(yīng)信息:
1、顏色:黑
2、基帶寬度:125、 250 、400mm
3、定型膠:甲、乙組份各為8、10、12、25公斤/桶裝
4、基帶:按20、50配裝
5、可根據(jù)客戶需要對基帶寬度和包裝數(shù)量及方式進(jìn)行訂制
產(chǎn)品型號選擇:
1、定型膠:當(dāng)施工環(huán)境溫度在5℃以上時(shí),應(yīng)選用常溫型定型膠;當(dāng)施工環(huán)境溫度在5℃以下時(shí),應(yīng)選用低溫型定型膠;當(dāng)施工環(huán)境溫度在-5~-15℃時(shí),應(yīng)選用超低溫型定型膠。
2、基帶規(guī)格(寬度):管徑≤250~159mm ,選用125mm 的基帶;管徑在>250~500mm,選用250mm的基帶;管徑>500mm ,選用400mm 的基帶。
* 定型膠使用時(shí)的溫度差異和基帶與管徑是否匹配,直接影響施工進(jìn)度和防腐質(zhì)量,請務(wù)必注意產(chǎn)品的選配!
產(chǎn)品使用方法:
1、鋼鐵表面處理:除銹、除焊渣、除毛刺、清油污及雜物,并保持清潔干燥。符合GB/T 8923要求,手工除銹應(yīng)達(dá)到St3級,機(jī)械除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5級!
2、混凝土表面處理:清除油污、灰塵和疏松物質(zhì),露出平整堅(jiān)實(shí)的表面,并確保清潔干燥(水分含量<6%)。
3、防隙處理:針對鋼鐵表面>2mm高的焊縫和預(yù)制件,應(yīng)在兩側(cè)和周圍補(bǔ)打膩?zhàn)幼龉饣幚;對混凝土表面?mm的凹坑,要用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)磨平。(膩?zhàn)佑膳渲煤玫亩ㄐ湍z加滑石粉調(diào)勻即用)
4、定型膠配制:將甲、乙組份定型膠按1∶1(重量比)充分?jǐn)嚢杌靹,靜置停方5~10分鐘后即用。切記:為確保防腐層等級厚度,定型膠切勿添加稀釋劑。
5、工序:涂定型膠 纏貼鋪基帶(特加強(qiáng)級基帶夾膠搭接50~55%) 涂定型膠 固化養(yǎng)生,在纏繞基帶前將其一端浸入底膠中≥20mm,選用單層繞帶時(shí)搭接寬度為≥20mm,每接長基帶需搭接100~150mm,疊層處涂刷定型膠,施工中涂定型膠確保無漏涂,附平拉緊基帶,包實(shí)不得出現(xiàn)鼓包。
* 為預(yù)防已配制的定型膠因時(shí)間長而固化,切記:常溫型要在1小時(shí)內(nèi)用完,低溫型要在2小時(shí)內(nèi)用完,超低溫型應(yīng)不超于2.5小時(shí)用完,施工時(shí)盡可能現(xiàn)配現(xiàn)用;常溫型、低溫型、超低溫型絕不能混合后使用。
* 禁止雨、雪、霧天和濕度>85%情況下和風(fēng)沙較大環(huán)境下露天施工。施工完畢的環(huán)氧煤冷纏帶防腐層應(yīng)靜置存放達(dá)到自干,并在8小時(shí)內(nèi)不能受到雨淋和泡水的侵傷。
產(chǎn)品運(yùn)輸貯存:
1、防暴曬、防雨淋、防潮濕,禁止靠近熱源和明火,
2、正置立放、疊高≤4層,防止壓壞變形!
3、保質(zhì)期限6個(gè)月。
免責(zé)申明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé),鋁道網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。為保障您的利益,我們建議您選擇鋁道網(wǎng)的 鋁業(yè)通會員。友情提醒:請新老用戶加強(qiáng)對信息真實(shí)性及其發(fā)布者身份與資質(zhì)的甄別,避免引起不必要
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