主軸刀柄內外圓磨床內外圓磨床

  更好的功能,更好的發(fā)展.數控外圓磨床的防護罩、砂輪、進給機構、電器開關等進行檢查，是否齊全完整，是否正常和靈活可靠。對數控內圓磨床油箱中的油

量及冷卻箱中的水位進行檢查，量是否充足，不足應及時添加。數控內圓磨床要對砂輪進行必要的修整工作，以及平衡試驗，當這些進行完，并檢查沒有問題

后，數控內圓磨床砂輪才能夠開始使用。砂輪修整時，應使用尖銳的金剛石來修整砂輪，還要用冷卻液，這是必不可少的。數控內圓磨床工件主軸與磨具軸的

中心線之間的相對位置要調整好，調整好以后要緊固螺母.

外圓磨床在使用時是一種應用非常廣泛的一類機床，在進行操作時一般是由基礎部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪

的砂輪架(磨頭)，控制磨削工件尺寸的橫向進給機構，控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、外圓磨床

主軸刀柄內外圓磨床進口內外圓磨床

、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和外圓磨床等。

數控外圓磨床,它是一種比較常用的磨床，而且還是不能忽略的一種。數控內圓磨床，其一般是用來進行一些大型零件的磨削的，主要是對其進行內孔及端面的

磨削，而零件，則可以是齒類零件，還有軸承圈套類零件等。因為其是數控的，所以它可以滿足多種零件的加工需要的。外圓磨床是一種數控直切磨床，在使

用過程中。它主要用于多軸頸圓柱零件的圓柱磨削。外圓磨床采用進口雙軸聯(lián)動數控系統(tǒng)，可有效驅動輪架和工作臺，機輪輪機采用進口，剛性，精度優(yōu)良。

外圓磨床的機架采用無級調速，可以在一定程度上適應不同工件的磨削。該機床具有自動切割功能，可自動調整兩軸砂輪并自動補償。可根據用戶的需要配置

自動測量裝置。1、數控外圓磨床磨料的選擇:對于淬硬或非淬硬的鋼質軋輥選用剛玉砂輪；而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。

對不同材質的鋼質軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪，才能獲得較高的磨削精度和表面質量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉（PA）砂輪，耐熱合金鋼軋輥使用鋯

剛玉（ZA）砂輪，對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉（SA）。

2、數控外圓磨床砂輪粒度的選擇:粗磨時選用粗粒度（24~60）砂輪。精磨時選用細粒度（60~100）砂輪。磨削時采用150粒度砂輪。超精磨削或鏡面磨削時

，一般使用微粉（W63~W14）砂輪。

3、數控外圓磨床砂輪硬度的選擇:磨削輥面越硬，砂輪硬度應當選擇越軟。

1）如果砂輪磨損太快，說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟，數控外圓磨床可采取以下改善措施:1.1.提高砂輪的線速度。1.2.提高拖板縱向進給速度，即

主軸刀柄內外圓磨床進口內外圓磨床

工件每轉拖板縱向進給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4。1.3.降低軋輥的速度。

外圓磨床使用電動、液壓聯(lián)鎖機構和各種運動部件，以確保安全操作。外砂輪、內砂輪配有可靠的安全罩。設備的剛性和熱變形優(yōu)于M1432A。工作臺的潤滑

是小孔節(jié)流卸載形式的動力，磨削率高。

外圓磨床表的縱向移動、輪架的快速前進和后退，砂輪的自動循環(huán)進給等由操作按鈕、電動、液壓控制。該機床具有用于工作臺的手動機構，用于輪架的手動

橫向進給機構和用于液壓擱腳板的頂部縮回裝置。

外圓磨床可以在逆時針方向90度范圍內的任何角度進行調節(jié)。工作臺或車輪框架的角度可以磨削內錐形工件和外錐形工件，具有不同的錐度。

  數控外圓磨床能夠實現一次裝夾，來實現內孔、端面及多階孔的磨削加工，導軌是高精度的，而且具有很好的抗振性。數控內圓磨床工件轉速能夠實現交流變

頻，以及無級調速，潤滑部分是采用自動潤滑這一方式，因此能夠節(jié)省一定的潤滑工作量，數控內圓磨床設有密封的罩殼，因此能夠起到很好的保護作用。數

主軸刀柄內外圓磨床進口內外圓磨床

控內圓磨床應根據工件的磨削長度，對行程擋塊位置進行調整，調整好以后要緊固,工件的材質來選擇砂輪，以及磨削用量。數控內圓磨床使用砂輪前要進行檢

查，如果砂輪出現裂紋，則不能使用。安裝砂輪后，要進行靜平衡試驗，