電子廠voc廢氣治理兩萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒一體機(jī)廠家報(bào)價(jià)

我公司根據(jù)不同客戶需求定做出經(jīng)濟(jì)型、中端型、高等型的小型催化燃燒一體機(jī)，體積大小和內(nèi)部配置可根據(jù)客戶要求做，滿足小微企業(yè)的微量排放治理方案，根據(jù)各地區(qū)環(huán)保部門(mén)的要求光氧催化會(huì)逐漸被淘汰，換成現(xiàn)在比較實(shí)用的催化燃燒設(shè)備，成本雖然相對(duì)較高，但是效果和環(huán)保性能卻大于光氧機(jī)，而且經(jīng)久耐用，許多企業(yè)正在改造或?qū)⒏脑�，可以選擇這款暢銷的新型產(chǎn)品。

小型催化燃燒機(jī)器的處理方式概述:

（1）催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對(duì)尾氣中農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物進(jìn)行低溫高速、節(jié)能環(huán)保處理,從而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的。

（2）催化燃燒反應(yīng)是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)實(shí)在相應(yīng)溫度下，共同吸附于催化劑表面的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物（VOC）與來(lái)自空氣中的氧化反應(yīng)催化氧反應(yīng)，全部氧反應(yīng)分離成無(wú)害的CO2和H2O,并釋放反應(yīng)熱的過(guò)程。

（3）借助催化劑可大幅度降低農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物的起燃溫度，進(jìn)行無(wú)焰燃燒，減少預(yù)熱能耗。

小型催化燃燒機(jī)器大致的工藝流程：

一、預(yù)熱式：預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫，燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

二、自身熱平衡式：當(dāng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣排出時(shí)溫度較高（在300℃左右），高于起燃溫度，且農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無(wú)需補(bǔ)充熱量，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用。

三、吸附-催化燃燒：當(dāng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附手段將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣脫附出來(lái)成為濃縮了的高濃度農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣（可濃縮10倍以上），再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，不需要補(bǔ)充熱源，就可維持正常運(yùn)行。

四、對(duì)于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：燃燒過(guò)程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；起燃溫度，即農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系組分的性質(zhì)及催化劑活性；熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過(guò)預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需外界補(bǔ)充熱源，這是較經(jīng)濟(jì)的。

我公司產(chǎn)品通過(guò)iso9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和iso14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，所有產(chǎn)品出廠經(jīng)過(guò)調(diào)試修整，產(chǎn)品配備安裝圖紙說(shuō)明書(shū)，需要提供安裝的工況可調(diào)配有經(jīng)驗(yàn)安裝人員現(xiàn)場(chǎng)操作。