雙曲鋁板加工

    雙曲鋁單板價(jià)格大致比普通平板高出好幾倍，很多人一定會(huì)奇怪為什么雙曲鋁單板會(huì)這么貴呢？同樣是鋁單板，為什么雙曲的就這么貴呢？雙曲鋁單板價(jià)格貴的主要原因是由于加工制作中難度很大，使用的時(shí)間以及人力也很大，這就是它比普通板貴的主要原因。雙曲鋁單板橡皮成形是利用橡皮高壓如流水的特點(diǎn)來成形雙曲鈑金。橡皮成形的特點(diǎn)是半模成形、 軟模成形 ，適用于多品種、小批量的生產(chǎn)。典型零件有直線彎邊型、凸曲線彎邊型 、凹曲線彎邊型及其復(fù)合型。實(shí)現(xiàn)雙曲鋁蒙皮件CAD/CAE/CAM的數(shù)字化制造，雙曲鋁板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術(shù)是非常必要的，有利于鈑金件生產(chǎn)管理，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的重要保證，是把雙曲鋁板價(jià)格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

    

    

    

    

    

    

    

    

    雙曲指的是兩個(gè)不同的弧在同一個(gè)面上重疊，即從一個(gè)不同的圓心出發(fā)，分兩個(gè)半徑畫弧。雙曲鋁單板是根據(jù)圖紙所設(shè)計(jì)的雙曲做一個(gè)模塊，然后用模塊開鋁料，經(jīng)過焊接、打磨、拋光、清洗、噴漆加工而成。其中曲率和弧度的不同，制作的難度也在不斷變換，對(duì)加工的機(jī)器設(shè)備要求也很高。橡皮成形單位壓力度強(qiáng)一般350~700 kg/cm2。高層度一般≤600mm 。成形模金屬有鋼、鋁、鋅基合金等，非金屬有夾布膠木、精制層板、塑料板 等。橡皮成形設(shè)備（壓床）有容框移動(dòng)式液壓機(jī)、容框固定式液壓機(jī)、筒形橡皮成形壓床是橡皮成形的專項(xiàng)使用機(jī)床，其結(jié)構(gòu)比較簡單，總共僅有七大件： 圓筒、密封浮板、內(nèi)胎、外胎、 容框、加載盤、墊板 圓筒。內(nèi)胎起密封高壓油作用且具有彈性。當(dāng)充入壓力度強(qiáng)油則鼓脹使外胎也 向外擴(kuò)張，外胎壓毛料按成形模成 形。當(dāng)成形工作完了，由真空泵經(jīng)導(dǎo)管將內(nèi)胎抽真空，這時(shí)內(nèi)胎和外胎均 向上收緊，便于加載盤退出機(jī)床；內(nèi) 胎是直接與油接觸的，故必須是耐油 橡皮或聚氨脂橡膠。

    

    

    

    

    

    

    

    

    事物總是一分為二的，如果橡皮太硬，要使橡皮表面形成與成形模一致的 形狀，將毛料壓得各處都和成形模相貼，就需要消耗更大的單位壓力度強(qiáng)，同時(shí) 容框表面的硬橡皮又易于磨損破裂因此，既為了使橡皮具有良好的流動(dòng)性，又為了有較好的清理皺紋的能力，所以在容框的內(nèi)部采用較軟的橡 皮，而其表面層采用較硬的橡皮，它的厚度一般為20--30mm即可。這樣，同時(shí)滿足了兩方面的要求。即使工作表面層被磨損或破裂，只要更換不厚的表層橡皮即可。雙曲鋁單板廠家的鈑金指坯料在壓力度強(qiáng)作用下，使鋁板變形部分的應(yīng)力達(dá)到屈服較限，但未達(dá)到強(qiáng)度較限，使坯料產(chǎn)生塑性變形成為具有定形狀、定尺寸與精度制件的加工工序。成形工序主要有彎曲、拉深、翻邊、旋壓、脹形等。除了對(duì)機(jī)器設(shè)備要求高外，對(duì)于鈑金師傅的要求也相當(dāng)高，由于弧形加工難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通平板，其制作中非常費(fèi)力，技術(shù)不夠的鈑金師傅是做不出好的雙曲鋁單板。有好的鈑金師傅外還需有好的噴涂師傅，由于雙曲鋁單板的造型獨(dú)特，雙曲鋁單板由于造型比較特殊，所以一般不會(huì)采用靜電油漆噴涂。通常都是人工進(jìn)行噴涂，以免板材表面處理不夠均勻，從而影響裝飾效果。