合金牌號：
3003
生產(chǎn)工藝：
皮拉
狀態(tài)：
H24
長度：
6000mm
寬度：
2000mm
厚度：
3.0mm
加紙：
是
覆膜：
單面
包裝：
國內(nèi)箱式包裝
生成區(qū)域：
國產(chǎn)
原料類型：
鑄軋
合金元素：
3系
表面光澤：
亮面
用途：
建筑裝飾
雙曲鋁單板在現(xiàn)代雙曲建筑的外殼裝飾組成中是占據(jù)著十分重要的地位的，而雙曲鈑金零件的制造工藝也能夠在很大的程度上影響到建筑整體的制造流程。我們所了解到的雙曲鈑金零件的展開，其實就是一種變立體為平面的過程，改三維為二維的過程。這些在外殼的制作流程中都是十分重要的，而且一系列的實踐活動證明，鈑金零件的展開可以有效的提高外殼整體制造的效率。但是，我們所知道的雙曲外殼所用到的鈑金零件的種類是特別多的，它變形的結(jié)構(gòu)也不一樣，因此我們需要多種方法來進(jìn)行計算的。由“方形壓頭可調(diào)活絡(luò)模具”成形的工件，均能達(dá)到：成形曲面基本光順、壓痕小和無皺折變形的效果。究其原因具體分析如下：
（1）成形曲面基本光順的原因 “方形壓頭可調(diào)活絡(luò)模具”能較好的進(jìn)行任意曲面造型，由許多小的平面去構(gòu)造一個曲面，造型曲面比較光順。如果方形壓頭的尺寸越小，曲面造型的光順性就會越好，成形的質(zhì)量也就會更好。但是，壓頭的數(shù)量增多，會造成設(shè)備費用增加。因此需要根據(jù)實際情況，在保證工件滿足光順性的前提下，盡量選取大尺寸的壓頭，以減少數(shù)量，從而降低設(shè)備造價。（2）壓痕小的原因 “方形壓頭可調(diào)活絡(luò)模具”與其它形式的多壓頭或“多點”成形裝置的壓頭相比，壓頭與被加工件的接觸面積非常大，幾乎能全部壓住被加工的板材，在相同的壓力下，由于接觸面大，擠壓應(yīng)力變小，是獲得壓痕小的主要原因。（3）能防止皺折變形的原因 不同于“多點成形裝置”，“方形壓頭可調(diào)活絡(luò)模具” 之所以能防止產(chǎn)生皺折變形的原因是：由于上模壓頭方陣與下模壓頭方陣在平面上的X、Y方向上是錯位排列的。壓彎時，上模的每個壓頭由下模相應(yīng)的四個壓頭支持，反之下模的每個壓頭由上模相應(yīng)的四個壓頭支持，導(dǎo)致壓頭只能按照曲面要求的方向進(jìn)行傾斜排列，不可能再隨意產(chǎn)生新的傾斜擺動。 對板材施壓夾緊過程中，開始板材會產(chǎn)生翹曲；由于壓頭與被加工件的接觸面積非常大，相鄰夾頭之間的間隙很小，隨后由于上、下模夾緊逐漸合攏時，就能夠逐漸強制板材僅在限定的上、下可調(diào)活絡(luò)模具形成的曲面間隙中，被進(jìn)行拉伸或壓縮的塑性變形，迫使板材的翹曲得以展平。
其實，這時的可調(diào)活絡(luò)模具與傳統(tǒng)的整體模具較為相似，如同整體式模具，只要夾緊力足夠大，就能使板材充分的在上、下活絡(luò)模形成的壓合曲面的間隙中，進(jìn)行拉伸或壓縮變形，基本清理了板材產(chǎn)生皺折的可能性。雙曲鋁單板價格：450-800元/平方。雙曲鋁鈑金零件的展開過程本就是和成形的過程是相反的，它也可以說是成形過程的反過程。它其實就是一種三維立體變成二維平面的過程，但是在這個展開的過程中會受到多種因素的影響，所以展開的過程也不是一帆風(fēng)順的。在影響板件零件展開過程中重要的因素主要表現(xiàn)再以下幾個方面：材料的性能也是存在差別的。因為所選用的材料不可能一模一樣的，它們都是有著自己獨特的特征的；材料的結(jié)構(gòu)性能，對于雙曲外殼所用到的材料類型不可能只有一種，所以會有很多種的選擇；雙曲鋁單板廠家的加工成型，對于這方面，因為在加工的過程中會選擇不同的加工技藝，所以造成的結(jié)果自然也是不同的。
單價：200 元
單價：200 元
單價：200 元
單價：170 元
單價：170 元
單價：200 元
單價：200 元
單價：200 元
免責(zé)申明：以上所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé)，鋁道網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。為保障您的利益，我們建議您選擇鋁道網(wǎng)的 鋁業(yè)通會員。友情提醒：請新老用戶加強對信息真實性及其發(fā)布者身份與資質(zhì)的甄別，避免引起不必要
風(fēng)險提示：創(chuàng)業(yè)有風(fēng)險，投資需謹(jǐn)慎。打擊招商詐騙，創(chuàng)建誠信平臺。維權(quán)舉報：0571-89937588。
