鋁型材擠壓供貨

擠壓速度取決于被擠壓的合金和模具出料孔形狀，用硬合金擠來擠復(fù)雜形狀材料，可能慢到每分鐘1-2英尺。而用軟合金擠壓簡單形狀材料可達(dá)到每分鐘180英尺，甚至更快。擠壓產(chǎn)品長度取決于鋁棒和模具出料孔，一次不間斷的擠壓可擠壓出長達(dá)200英尺的產(chǎn)品。近新的成型擠壓，當(dāng)擠壓出來的產(chǎn)品離開擠壓機(jī)時(shí)被放置在滑出臺(tái)上（相當(dāng)于輸送帶），根據(jù)合金的不同，擠壓出來的產(chǎn)品冷卻方式：分為自然冷卻，空氣或水冷卻淬火。這是確保產(chǎn)品時(shí)效后金相性能關(guān)鍵的一步。然后擠壓產(chǎn)品被轉(zhuǎn)移到冷床上。

擠壓產(chǎn)品淬火（冷卻）后，然后用拉伸機(jī)或矯直機(jī)來進(jìn)行調(diào)直和矯正扭擰（拉伸也被分類為擠壓后的冷加工）。末后由輸送裝置將產(chǎn)品輸向鋸切機(jī)。典型的成品鋸切是將產(chǎn)品鋸切為特定的商用長度。圓盤鋸是當(dāng)今使用較為廣泛的，如同旋臂鋸機(jī)垂直將擠壓出來的長料鋸開。也有鋸從型材上方切下來（如電動(dòng)斜切鋸）。也有用鋸臺(tái)的，鋸臺(tái)是帶有圓盤鋸片由下往上升起將產(chǎn)品鋸切的，然后鋸片再回到臺(tái)面底部進(jìn)行下一循環(huán)。典型的成品圓盤鋸，直徑一般為16-20英寸，帶有100多個(gè)硬質(zhì)合金齒。大尺寸的鋸片用于大直徑的擠壓機(jī)。自潤滑鋸切機(jī)裝備有向鋸齒輸送潤滑劑的系統(tǒng)，這樣可以保證較佳的鋸切效率和鋸口表面。自動(dòng)裝置壓料裝置將型材固定好以便鋸切，而鋸切碎屑被收集起來回收利用。

其實(shí)擠壓過程類似于擠牙膏，當(dāng)壓力度強(qiáng)作用于牙膏封閉端時(shí)，圓柱狀的牙膏就從圓形的開口處被擠出來。如果開口是扁平的，則擠壓出來的牙膏就是帶狀了。當(dāng)然復(fù)雜的形狀也能在相同形狀的的開口處被擠出來。例如，蛋糕師使用特殊形狀的管子擠壓冰淇淋來做各種修飾花邊，他們所做的其實(shí)就是擠壓成型。雖然你不能用牙膏或冰淇淋生產(chǎn)很多很有用的產(chǎn)品，你也不能用手指就將鋁合金擠壓成鋁管。但是你能依靠大功率的液壓機(jī)將鋁合金從一定形狀的�？滋帞D壓出來生產(chǎn)種類繁多、很有用的幾乎任何形狀的產(chǎn)品。先聊到這里，劉先生微信如上。大瀝工業(yè)鋁型材廠專注于工業(yè)鋁型材及鋁制產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)制造及配套服務(wù)。我們提供鋁型材擠壓、鋁制品精深加工、鋁表面處理及后續(xù)延伸配套，真實(shí)為客戶提供一站式鋁產(chǎn)品應(yīng)用解決方案。