耐磨陶瓷膠泥廠家銷售

                                                              耐磨陶瓷膠泥廠家銷售

     耐磨陶瓷膠泥是一種防磨材料產品.隨著生產技術的不斷發(fā)展,機械制造車間所擁有的大量切削機床中的一部分已落后于當前技術發(fā)展的需要。陶瓷耐磨膠泥屬于無機功能涂料領域，是一種水性無機防護涂料。生活中，摩擦無處不在，無時不在。雖然很多時候摩擦對我們來說很有用處，也是生活中的自然現象，但同時也是導致機械零件失效的，因為與摩擦同時發(fā)生的還有磨損。這種分子結構與搪瓷結構相似，具有耐溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、色彩豐富、涂裝簡便。由于成膜機理與搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、顏色少、施工困難、成品率低等問題。耐溫的特性是陶瓷涂料所具備的基本屬性之一本公司耐磨陶瓷涂料產品性能遠遠優(yōu)于耐磨膠泥、耐磨澆注料和搗打料等產品，其施工時只加清水或膠水，而其防磨性源于技術的配方使材料自身通過一系列物理化學反應而生成。產品比國內同類產品性能指標高出15-30%；比國外同類進口產品高出50-80%。

　　水泥干法線生產過程中，諸如生料立磨、旋風分離筒、選粉機及篦冷機管道等很多部位由于高速、高濃度、高磨蝕性介質（部分）的強沖刷和強磨損，使其使用壽命都很短，一般不超過8-12個月，直接導致了生產線的檢修停機多，維修費用高，從而影響生產線的運行可靠性及設備運轉率。同時，也導致設備效能下降，耗電增加，生產成本上升以及環(huán)境污染嚴重等不良后果。

　　在原來的解決方案中，或用耐磨鋼板、或用陶瓷片，或用鑄石板、或用耐磨澆筑料等。這些產品中，耐磨鋼板的防磨性，韌性好，但價格昂貴，其使用范圍受到限制；陶瓷片因在使用過程中易掉落已逐步淘汰或改型；而鑄石板因韌性太差、易脆且防磨性不夠很難適應水泥行業(yè)的工況；耐磨澆筑料有的防磨性但要求施工厚度太厚，在水泥干法生產線的非標管道和非標設備部位既要求抗磨抗沖刷又要求荷載滿足風管承載力的情況下，就很難適應。 同時，耐磨陶瓷涂料的性價比和顯著突出的經濟性也是其受到歡迎的一大原因。

　　一直以來我們都是一路穩(wěn)步前行，在激烈的同行競爭中，我們始終堅持如一，平穩(wěn)持續(xù)的發(fā)展，以客戶的利益為基本出發(fā)點，從小改變開始，逐步的把我們的市場做強做大，為我國開創(chuàng)出更廣闊的天地。

　　涂料材料選用的是經過溫、壓處理過無機納米粉料—氧化鋁、碳化硼、稀土氧化物等，這些粉料經過溫、壓處理后會形成無機尖晶石單層結構，材料的晶格重新修補，材料內力協同效應 增加，這樣保證涂層在相對低溫受熱后，就能形成陶瓷涂層，涂層呈交聯玻璃相致密結構，效果很好，硬度高抗磨損，能長時期耐住酸堿液體、腐蝕性氣體的腐蝕，甚至可以耐住強酸強堿的腐蝕摩擦。筆者總結陶瓷涂料相對其他涂料的優(yōu)勢有：

　　耐溫高：陶瓷涂料涂層耐溫高，復合陶瓷耐溫涂料耐溫可以達到1200℃，一般的涂料耐溫只有400℃左右。

　　硬度高：涂層后可以形成致密的陶瓷結構，硬度可以達到5-6H，防磨抗沖擊，比傳統的涂料硬度提升一倍。

　　耐酸耐堿范圍寬：河南豐正陶瓷涂料可以耐住弱酸堿的腐蝕、可以耐住強酸堿的腐蝕，防潮，也可以防住酸堿氣體的腐蝕，耐PH值范圍大，比傳統的涂料應用范圍更廣，能力更高，使用壽命更長。

　　耐磨陶瓷涂料就是一種人造材料，它是一種非金屬膠凝材料，采用了耐酸耐堿的人工合成的原材料經過嚴格的工藝配比和合成技術制造出的一種粉末狀陶瓷涂料�？捎闷湓谄渌�金屬或非金屬的表面形成涂層，提升其使用性能。

　　耐磨陶瓷涂料的性能優(yōu)越，具有很高的機械強度和剛度，是一般的鋼筋混凝土難以達到的，主要是因為其內部原子的結合主要是靠離子鍵的結合，其離子之間的作用力大，所以在宏觀上的表現就是強度和剛度高。同時，耐磨陶瓷涂料還具有良好的韌性和抗震性，這就保證了其工作的穩(wěn)定性，溫度對其的影響也很小。后但同樣重要的是，耐磨陶瓷涂料的環(huán)境相容性很好，因為其主要成分是硅酸鹽，對環(huán)境沒有污染，不會產生金屬離子等有害物質，是一種的新材料。