型鋼切割生產(chǎn)線 型材切割廠家

　　  型鋼切割生產(chǎn)線 型材切割廠家

       型鋼切割生產(chǎn)線操作步驟：

　　首先，需要把準(zhǔn)備切割的型材擺放到儲(chǔ)料區(qū)；

　　第二，操作人員通過遠(yuǎn)程站控制液壓系統(tǒng)，操作橫移機(jī)把型材頂升及送料到切割輥輪架上；

       第三，型材輸入端配置3組液壓側(cè)推裝置，把型材推到定位輪；

　　第四，操作人員通過系統(tǒng)控制軟件調(diào)入程序，夾鉗實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成高度定位、前進(jìn)探測(cè)型材，液壓自動(dòng)啟動(dòng)夾緊型材；

　　第五，型材自動(dòng)輸送進(jìn)入切割站，通過切割站進(jìn)料區(qū)光電檢測(cè)判斷切割起點(diǎn)位置，同時(shí)型材側(cè)壓和下壓裝置啟動(dòng)。

　　第六，主控制分為機(jī)器人系統(tǒng)控制和型材自動(dòng)上下料采用人機(jī)界面觸摸屏完成各部分的操作，通過三維圖形預(yù)覽觀察切割工件的軌跡和度；

　　第七，程序啟動(dòng)執(zhí)行切割代碼，自動(dòng)完成型材激光掃描及形位偏差數(shù)據(jù)處理，然后開始自動(dòng)完成左端腹板鎖口、翼板坡口及開孔切割；

　　第八，夾鉗站伺服自動(dòng)送料到右端切割點(diǎn)（實(shí)現(xiàn)尾部25MM余料切割），夾鉗張開退到安全點(diǎn)開始激光掃描檢測(cè)，完成腹板異形口及翼板單雙面坡口切割；

　　第九，成品型材自動(dòng)輸出，通過遠(yuǎn)程站控制橫移機(jī)把型材送到出料儲(chǔ)放區(qū)。

　　很多客戶在選擇H型鋼數(shù)控切割機(jī)的時(shí)候都會(huì)貨比三家，經(jīng)過各方面的比較，大部分客戶都會(huì)選擇凱斯銳H型鋼數(shù)控切割機(jī)，總結(jié)有以下幾大部分原因：

　　首先，專業(yè)H型鋼數(shù)控切割設(shè)備生產(chǎn)廠家

　　凱斯銳智能裝備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)管材、型材切割設(shè)備的廠家，擁有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，高精度大型數(shù)控銑床加工中心，先進(jìn)的設(shè)備及檢測(cè)儀器，精良的工藝和嚴(yán)格完善的質(zhì)量管理體系，保證了相貫線切割機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。

　　其次，設(shè)備的硬件方面做工精湛

　　H型鋼數(shù)控切割機(jī)機(jī)床采用焊接式平臺(tái)，重型軌道提高承重量，人性化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人機(jī)交換更方便合理。

　　再次，凱斯銳專業(yè)研發(fā)的管材立體切割軟件功能先進(jìn)

　　（1）系統(tǒng)可以兼容：TEKLA、CAD、3D3S等多個(gè)版本的軟件無(wú)缺對(duì)接。

　　（2）可以一鍵讀取TEKLA的三維模型，一鍵生成桿件代碼平均2秒鐘生成一個(gè)G代碼，無(wú)需拆圖，人工預(yù)算等，大大提**率。

　　（3）能滿足海工行業(yè)的AWS焊接工藝和壓力容器行業(yè)中的API工藝。

　�。�4）我們承諾后期開發(fā)出新的工藝能給客戶系統(tǒng)免費(fèi)升級(jí)。

　　同時(shí)，凱斯銳H型鋼數(shù)控切割機(jī)可在機(jī)器上直接畫圖。

　　***，設(shè)備保修12個(gè)月，人為損壞除外，終身維修服務(wù)。接到報(bào)修點(diǎn)話后將在12小時(shí)內(nèi)給于解決方案。