常溫鐵系磷化液電泳噴塑噴涂噴漆磷化皮膜劑

YJ-61鐵系磷化液

應用說明：本品系常溫條件下使用的鋼鐵表面涂裝前的鐵系磷化液，磷化成膜時間短、處理溫度低、操作工藝范圍寬，磷化膜呈藍色至彩虹色，且無掛灰或掛灰甚少，浸漬、噴淋、超聲波清洗、擦洗均可，適用于汽車、摩托車、自行車、儀器儀表、家具家用電器、五金飾品及工具等行業(yè)的鋼鐵工件電泳、噴塑、噴漆等涂裝前的表面磷化處理。

主要特點

●使用本品處理的鋼鐵表面能快速上膜，工藝簡單。

●使用本品處理的鋼鐵表面的磷化膜致密且耐蝕性比較強，增強了基體與涂層的結合力。

●常溫使用且可循環(huán)使用且使用壽命長，操作范圍寬、控制比較簡單；本品綜合成本低，勞保環(huán)保好。

設備材質(zhì)  YJ-61鐵系磷化液槽體材質(zhì)：應為厚壁塑料板、不銹鋼等制造。

推薦標準處理工藝流程

工件→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗（電泳用，噴塑噴漆省略）→干燥（或熱水洗）

注：水洗要使工件在水洗槽中來回上下循環(huán)漂洗多次；工件表面磷化成膜后應直接進行干燥，也可用90℃以上的熱水浸泡5分鐘以增強磷化膜的抗蝕、抗壓的性能；平時添加量視工作量多少、處理工件顏色及PH值的變化而定；水洗池要保持水質(zhì)干凈，各工序間的間隔處理時間要盡可能短；建議每6個月更換槽液重新建浴。

主要技術工藝參數(shù)

技術參數(shù)檢測

總酸度(T.A)的測定： 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中，加酚酞指示劑5～6滴，用0.1N氫氧化鈉滴定至試樣呈粉紅色。到達滴定終點時耗用的0.1N氫氧化鈉標準液毫升數(shù)就是總酸度的點數(shù)。

游離酸度（F.A）的測定： 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中，加入溴酚藍5～6滴，用0.1N氫氧化鈉滴定至試樣從顏色變成紫藍色。到達滴定終點時耗用的0.1N氫氧化鈉標準液毫升數(shù)是游離酸度的點數(shù)。

注意事項：本處理槽液為酸性溶液，可循環(huán)使用，隨酸洗環(huán)保排放標準處理廢水即可。

安全措施：本劑是酸性物質(zhì)，有細微的腐蝕性，應帶耐酸堿手套操作，注意勞動保護。在清洗過程中應避免藥劑粘及外表、口和眼睛內(nèi)，否則立即用大量潔凈水沖洗，感覺不適時應及時就醫(yī)醫(yī)治。

儲運方法：密封置干燥陰涼通風處；保質(zhì)叁年，按照普通化學品運輸即可。

包裝：25公斤/塑料桶包裝。