當電子助焊劑出現(xiàn)氣泡的情形時,我們先要了解電子助焊劑的類型,電子助焊劑的黏度和厚度,涂覆、固化設(shè)備,涂覆的工藝。溶劑型的電子助焊劑出現(xiàn)大氣泡,主要是由于爐溫太高,表層快速結(jié)皮,太多的溶劑留在漆膜中,表層之下的溶劑快速揮發(fā)導致,或是電子助焊劑黏度過高,厚度過厚,氣泡無法迅速釋放。出現(xiàn)這種大氣泡解決的辦法是:優(yōu)化爐溫曲線,降低爐溫曲線爬坡坡度;增加固化前流平溶劑揮發(fā)量,如增加烘烤前自干的時間;涂覆時減小膠量,如減少重疊涂覆區(qū)域。
對于電子助焊劑來說:被焊件先進行預熱,將銅管電子助焊劑處進行烤熱,等其受熱呈時,再用電子助焊劑。將焊料靠在焊口處,使其流入電子助焊劑的銅件中。為了縮短電子助焊劑時間,用強火焰快速電子助焊劑,防止管道內(nèi)生成的氧化物過多,氧化物過多會陰氣臟堵,使用壓縮機受到損壞。電子助焊劑時要等焊料凝固之后,才能動銅管,否則電子助焊劑部分會裂開。
隨著消費者越來越關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性,電子產(chǎn)品的智能化,輕量化程度越來越高,對PCBA的加工工藝也提出了更高的要求。自然環(huán)境的進一步惡化,粉塵,腐蝕氣體對PCBA的侵蝕。以前只在高規(guī)格產(chǎn)品上才使用的電子助焊劑,也逐漸擴大到普通的大家電、小家電、LED燈等產(chǎn)品上。另外,新興產(chǎn)業(yè)的興起,電動汽車的充電樁,無人機的廣泛使用,進一步擴大了電子助焊劑的使用范圍。目前,PCBA上涂覆電子助焊劑做防護已經(jīng)成為了一個大趨勢。
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