承包商提供的潛水攪拌器應(yīng)為成套設(shè)備,并需配備監(jiān)控裝置、水下電纜、保證攪拌器**安全運行所需的必要的安裝底座、導(dǎo)軌、提升支架、絞車、鋼絲繩及安全運行所必需的附件。
?工作環(huán)境及介質(zhì):
環(huán)境溫度0~40?C,介質(zhì)為濃縮后的水廠沉淀池排泥水和濾池反沖洗水(含固率3~5%)。
?性能參數(shù):3葉型軸向葉輪,葉輪直徑Φ400mm,n=740rpm,推力F≥2000N,電機功率N=4Kw。
?數(shù)量:6臺(包括安裝附件)。
?安裝位置:
儲泥池:2臺。
排泥池:2臺。
?工作方式:滿足間歇運轉(zhuǎn)及連續(xù)運行。
(1)所提供設(shè)備及設(shè)備的制造必須符合ISO、IEC標準或其他等效標準,這些等效標準必須取得項目經(jīng)理同意。
(2)導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整潛水攪拌器的提升和下降,并在無須排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器。攪拌器全部的重量受力在一個支架上,并且這個支架必須可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。
(3)潛水攪拌器應(yīng)在設(shè)計環(huán)境下運行,應(yīng)保證使平衡池能均勻混合,無沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生。攪拌器應(yīng)能在完全淹沒的條件下24小時連續(xù)運行,同時,攪拌器也應(yīng)能間斷運行或長時間停機后正常起動運行。
(4)潛水攪拌器在整個工作中,必須無震動地平穩(wěn)運行,其無故障運行應(yīng)不小于10,000小時。
(1)殼體
攪拌機殼體材質(zhì)為不銹鋼304。
(2)葉輪
應(yīng)采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的軸流葉輪,葉輪材質(zhì)為不銹鋼304,并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪應(yīng)能**地攪拌推動池底流體的流動。所有漿葉都應(yīng)具有相同的形狀,漿葉的間隙應(yīng)相等。
(3)主軸
葉輪和電機軸應(yīng)是同一根軸,并具有足夠的剛度,以承受正常工作、起動、停機時可能出現(xiàn)的大扭矩。主軸在軸承和機械密封處的撓度應(yīng)不超過0.05毫米。攪拌器軸應(yīng)是電機軸的延伸,不得采用聯(lián)軸器。主軸材質(zhì)為不銹鋼316。
(4)軸承
推進器的軸承均應(yīng)為向心推力球軸承。葉輪和電機的軸承應(yīng)為耐磨、油脂潤滑軸承,能承受軸向和徑向負載并與介質(zhì)完全隔離,設(shè)計使用壽命不少于100,000小時。
(5)軸封
采用兩個相互單獨且可反轉(zhuǎn)的高質(zhì)量機械密封。機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化硅或碳化鎢。當機械密封正向或反向旋轉(zhuǎn)時,都應(yīng)能正常工作。機械密封的使用壽命不低于30,000小時。機械密封必須在油室中工作,以確保機械密封的有效潤滑。
(6)電機
電機應(yīng)為潛水電機、3相、380V、50Hz、交流電源、防護等級IP68,電機為鼠籠式異步電機,電機定子絕緣等級F。
電機應(yīng)有足夠的外表面積,提供電機足夠的散熱面積,以保證電機在全浸沒的狀態(tài)下連續(xù)運行。電機每小時至少啟動15次。
電纜應(yīng)采用潛水、柔性電纜,絕緣等級F。潛水攪拌器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜,單臺標準配置長度不少于10m,電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損,滲水至電機;
為了防止異物進入電機內(nèi)部,應(yīng)采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室完全隔離開來。端子板應(yīng)采用螺栓固定。電纜應(yīng)能安全地連接到接線端子板上。
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