礦山石料廠除塵器，石料廠除塵器生產(chǎn)廠家

河北石料廠除塵器廠家，泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器、機(jī)械廠除塵器、冶金行業(yè)除塵器、橡膠行業(yè)除塵器、面粉廠除塵器、化工廠除塵器、制藥廠除塵器、碳素廠除塵器、各種車間除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器、斗式提升機(jī)等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。

河北石料廠除塵器，石料廠專項(xiàng)使用除塵器就是為了預(yù)防工地內(nèi)的塵土污染，為人們身體健康所造成的影響而應(yīng)運(yùn)產(chǎn)生的，該除塵器大大的方便了石料廠的除塵工作。
（2）采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，集合了脈沖除塵器和分室反吹除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn)，并克服兩者的缺點(diǎn)，顯現(xiàn)出清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗少、鋼耗少、占地面積少、運(yùn)行穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)效益好等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。
（3）選用的以上清灰技術(shù)噴吹一次就可達(dá)標(biāo)，因此清灰周期延長(zhǎng)，降低清灰能耗，壓氣耗量也可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
（4）破碎機(jī)除塵器在檢修換袋時(shí)可不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)分室進(jìn)行。濾袋袋口密封性能好、牢固可靠。龍骨的多角形設(shè)計(jì)也可減少了袋與龍骨的摩擦，從而延長(zhǎng)布袋的壽命，又便于卸袋。
（5）在以上換袋操作時(shí)，采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
（6）除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
（7）石料廠除塵設(shè)備可廣泛用于各礦山選礦廠、采石場(chǎng)、碎石廠的除塵，對(duì)于一些嚴(yán)寒地區(qū)需室內(nèi)安裝，其它地區(qū)都能在室外安裝。
（8）選用石料廠布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成由：上箱體(包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口)、中箱體（包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門）、下箱體（包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座）。
（9）布袋除塵器工藝原理：含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。
石材廠除塵器選型計(jì)算方法很多。石材廠除塵器選型計(jì)算時(shí)，應(yīng)了解含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度、腐蝕性、粘度、溫度、風(fēng)量等。通過計(jì)算過濾面積、濾料和設(shè)備阻力，選擇石材廠除塵器的類型和型號(hào)。
石材廠除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，采用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受氣源條件限制。反吹清灰采用電阻自動(dòng)控制，節(jié)約能源，延長(zhǎng)布袋使用壽命。嚴(yán)寒地區(qū)的室內(nèi)安裝可在其他地區(qū)室外安裝，石材廠除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作簡(jiǎn)單，除塵效率高，處理風(fēng)量大，運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定、好、可靠。
石料廠的破碎機(jī)、提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵，污染了車間和周圍廠區(qū)環(huán)境，直接危害了操作工人的身體健康，而且嚴(yán)重違反了國家環(huán)保要求。同時(shí)這些細(xì)微粉塵白白地散發(fā)掉，給企業(yè)也造成了一定的損失,為此貴公司領(lǐng)導(dǎo)要求對(duì)其進(jìn)行治理，以改善崗位環(huán)境條件。目前許多企業(yè)對(duì)此采用了袋式除塵器給予了治理，并取得了一定的成績(jī)，根據(jù)我公司人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勘察，做了除塵設(shè)計(jì)方案如下。
河北石料廠除塵器的設(shè)計(jì)步驟：
1、對(duì)需要設(shè)計(jì)除塵器的項(xiàng)目產(chǎn)塵特點(diǎn)進(jìn)行分析，并收集現(xiàn)場(chǎng)資料。
2、合理設(shè)計(jì)袋式除塵器，計(jì)算要求除塵器處理風(fēng)量及阻力 。
3、正確選用濾料、清灰方式及過濾風(fēng)速。
4、繪制平面圖、立剖面圖及零部件圖，圖紙應(yīng)規(guī)范、正確。
5、撰寫設(shè)計(jì)說明書。
石料廠除塵器的整體設(shè)計(jì)：
（一）低壓脈沖除塵器采用長(zhǎng)袋設(shè)計(jì)，能有效的減少占地面積，設(shè)備重量輕，減少成本投入資金。
（二）濾袋更換方便，收塵效率高，一般采用滌綸針刺氈布袋，且濾袋口通過彈性脹圈嵌入花板的袋孔內(nèi)，安裝牢固、故能獲得較好的收塵效果。
（三）噴吹壓力低，在袋式除塵器中，為了獲得較好的效果，通常采用直通式脈沖閥。因直通脈沖閥的主要零部件直接裝在穩(wěn)壓氣包上，減少了脈沖閥阻力，故其 能快速啟閉，所需清灰壓力低。直通式脈沖閥噴吹壓力一般不超過0.25MPa，在清灰能力相同的條件下，以為高壓脈沖噴吹壓力的1/3～1/4.因噴吹壓力較低，所以在氣源壓力 不足的場(chǎng)合，通常只能達(dá)到預(yù)期的清灰效果。低壓脈沖噴吹清灰是利用壓縮空氣（通常為0.2～0.3MPa）在較短暫的時(shí)間內(nèi)（不超過0.2s）高速噴入濾袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣流的空氣，形成空氣波，使濾袋有袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清落積塵作用。
（四）采用淹沒式脈沖閥，噴吹時(shí)間短，壓力低。淹沒式脈沖閥噴吹時(shí)間一般在0.1s下，噴吹壓力在0.25MPa左右。
（五）清灰能力強(qiáng)。省去傳統(tǒng)的引射器，并以噴嘴代替噴孔。采用壓縮空氣（氮?dú)猓┳銮寤覛庠�，清灰氣流可有效地作用�?0m長(zhǎng)的濾袋，通常一個(gè)脈沖可滿足34m甚至更多濾袋的清灰。對(duì)袋式除塵器而言。濾袋長(zhǎng)徑比例：（20：1）～（30：1）比較合適。
（六）自動(dòng)化程度高。采用可編程序控制器可實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)的控制功能，包括除塵設(shè)備系統(tǒng)各參數(shù)（溫度、壓力、流速、清灰間隔和周期、閥門位置等）的監(jiān)測(cè)控制、各種故障（如閥門不工作等）的顯示、清灰程序控制等。其抗干攏性能強(qiáng)，在供電電壓波動(dòng)、環(huán)境溫度較高或較低及粉塵干擾的條件下均能穩(wěn)定工作。
二、需治理范圍及本方案的設(shè)計(jì)內(nèi)容：
1．治理范圍：
對(duì)破碎機(jī)出料口和振動(dòng)篩進(jìn)行治理
2．設(shè)計(jì)內(nèi)容：
粉塵凈化設(shè)備（除塵器）設(shè)計(jì)；
控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
除塵系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定及主要設(shè)備選型；
三、方案的設(shè)計(jì)依據(jù)及原則：
1．設(shè)計(jì)依據(jù)
1.1 貴公司提供的有關(guān)資料
1.2 我公司人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的數(shù)據(jù)
1.3 我公司以往除塵治理的成功經(jīng)驗(yàn)
1.4 我公司所采用的先進(jìn)技術(shù)：
①低阻、**的除塵系統(tǒng)工藝
②機(jī)械反吹袋式除塵器的技術(shù)條件
1.5 國家頒發(fā)的有關(guān)空氣質(zhì)量及保護(hù)環(huán)境的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
2．設(shè)計(jì)原則
2.1 不影響操作工藝為生產(chǎn)服務(wù)宗旨
2.2 滿足國家及行業(yè)對(duì)環(huán)保的要求并達(dá)標(biāo)
2.3 所采用的技術(shù)經(jīng)得起實(shí)踐檢驗(yàn)，并能長(zhǎng)期可靠穩(wěn)定的運(yùn)行
2.4 性價(jià)皆優(yōu)，一次投入資金，長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用低，效果好
2.5 兼顧企業(yè)發(fā)展規(guī)劃與現(xiàn)行的協(xié)調(diào)