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如從機(jī)械結(jié)構(gòu)上找不到原因,則應(yīng)考慮是配方或工藝方面存在問題。避免降解的措施有以下幾個(gè)方面:
(1)嚴(yán)格控制原材料的技術(shù)指標(biāo),要使用合格的原料;
(2)制定合理的成型工藝條件,在該條件下PVC物料不易降解;
(3)成型設(shè)備和模具應(yīng)結(jié)構(gòu)良好,要清理設(shè)備與物料接觸面可能存在的死角或縫隙;流道應(yīng)為流線型,長(zhǎng)短適宜;應(yīng)改善加熱裝置,提高溫度顯示裝置的靈敏度及冷卻系統(tǒng)的效率。
PVC扣板裝飾生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備 300mm PVC扣板擠出生產(chǎn)線 塑料扣板生產(chǎn)機(jī)器
PVC型材彎曲變形是擠出過程中常見的問題,其原因有:口模出料不均勻;冷卻定型時(shí),物料冷卻不充分,後收縮量不一致;設(shè)備與其他因素。
擠出機(jī)全線的同心度和水平度是解決PVC型材彎曲變形的前提條件,因此,每當(dāng)更換模具時(shí)都應(yīng)對(duì)擠出機(jī)、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進(jìn)行校正。其中,保證口模出料均勻是解決PVC型材彎曲的關(guān)鍵,開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真裝配口模,各部位間隙要一致,若開機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)口模出料不均,應(yīng)依據(jù)型坯彎曲變形方向,對(duì)應(yīng)調(diào)整口模溫度,如調(diào)整無效,則應(yīng)適當(dāng)提高物料的塑化度。PVC塑料吊頂扣板機(jī)器 PVC裝飾板生產(chǎn)設(shè)備 張家港PVC吊頂扣板生產(chǎn)設(shè)備
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