什么是球磨機零件故障的主要原因呢？

　　通常，磨損是球磨機零件故障的主要原因。 在材料的作用下，球磨機的主要磨損機理是由于襯里和球磨機之間相互擠壓的作用：

　　(1)切削和鑿子磨損。 球磨機的外力可分解為法向力和切向力。 相對于磨球運動的鋒利材料(磨料顆粒)通過法向力嵌入外表面，切向力使磨料顆粒沿著外表面運動。 。 低硬度磨粒在球磨機的表面上引起淺刮痕，而高硬度磨粒構成切削槽。 劃痕和切割槽中的金屬變形會沉積在兩側和正面。 高應變率導致已經(jīng)塑性變形的金屬的內部位錯積聚，形成孔結構，并且性能變硬和變脆。 然后，通過反復軋制，應變疲勞和破裂，性能變硬且變脆，然后通過軋制重復。 應變疲勞破裂并向外擴展，導致磨損碎屑掉落。 當磨料顆粒對磨球的毛狀外觀有很大影響時，***會形成鑿子效果，并且會形成鑿子。 金屬會直接掉落或過早發(fā)生塑性變形，然后由于應變疲勞而形成鐵屑。

　　(2)弱點和磨損。 在沖擊應力，接觸壓縮應力和剪切應力反復變化的情況下，磨球反復碰撞和滑動。 在交變壓力和剪切力的作用下，交變的赫茲接觸應力，表面在數(shù)據(jù)作用下的交變剪切應力非常大，接觸區(qū)邊緣區(qū)域的峰值拉應力引起表面下的脆性相， 夾雜物或空位具有疲勞裂紋，裂紋擴展和交錯，然后磨球表面掉落并磨損。 如果裂紋發(fā)生在較深的部分并沿著脆性相和缺陷擴展到內部，則形成大的縱向裂紋。 裂紋將合并并延伸到外部，這將導致球掉入方塊中。 球磨機外部的磨料磨損;

　　(3)易磨損。 在礦井中使用的濕式球磨機中，研磨介質(由于電解質)和上述磨損條件會影響數(shù)據(jù)的外觀，從而導致腐蝕和磨損。 濕磨料的消耗是干磨料的消耗的5至7倍。 在腐蝕磨損機制下的數(shù)據(jù)丟失率遠高于由腐蝕和磨損引起的數(shù)據(jù)丟失率之和。 腐蝕破壞了數(shù)據(jù)表面的機械性能，導致數(shù)據(jù)加速和磨損，“新”數(shù)據(jù)磨損的出現(xiàn)繼續(xù)增加了腐蝕速率。

　　根據(jù)以上對磨球失效方式的磨損機理的分析，應提高磨球的使用壽命。 數(shù)據(jù)應具有一些機械性能，例如高硬度，高沖擊疲勞強度，高斷裂韌性和沖擊韌性。 另一方面，球磨機參數(shù)也會影響球磨耗和疲勞壽命。

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