主營(yíng):耐濃硫酸防腐涂料,耐硝酸防腐涂料,耐鹽酸防腐涂料,耐氫氟酸防腐涂料,氟橡膠重防腐涂料,氟橡膠涂料,耐酸涂料,煙囪內(nèi)壁耐酸耐溫防腐涂料
耐高溫耐強(qiáng)堿重防腐涂料|耐高溫耐強(qiáng)堿重防腐涂料價(jià)格|耐高溫耐強(qiáng)堿重防腐涂料生產(chǎn)廠家|耐高溫耐50%強(qiáng)堿重防腐涂料|耐高溫耐40%強(qiáng)堿重防腐涂料
HS-990型耐高溫耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿重防腐涂料
1 前言
這是成都市豪士漆業(yè)有限責(zé)任公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是通過(guò)加入高分子特種樹(shù)脂、特種功能性耐酸堿顏填料、助劑、溶劑等制備而成的雙組份重防腐防腐涂料,乙組分為固化劑。
2 適用范圍
適用于酸性、堿性氣體集輸管線及高含硫集輸管線的內(nèi)壁防腐蝕。石油管道、化工設(shè)施、酸堿儲(chǔ)罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、煙囪煙道、脫硫塔等的設(shè)備設(shè)施的內(nèi)防腐涂裝。
3 主要特點(diǎn)
3.1具有較強(qiáng)的防腐性能。該產(chǎn)品漆膜成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子涂膜,其涂膜具有優(yōu)良的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性,涂膜堅(jiān)硬、致密,耐磨性好,具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、各種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑性、化學(xué)腐蝕性能及良好的附著力。
3.2優(yōu)異的耐溫性能。該產(chǎn)品可在130℃的環(huán)境下長(zhǎng)期耐各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿及鹽類等腐蝕因子,短期溫度200℃。
3.3施工方便、常溫固化。噴涂級(jí):有氣噴涂、無(wú)氣噴涂均可,刷涂級(jí):刷子或輥筒。施工工藝簡(jiǎn)單,不受場(chǎng)地環(huán)境限制,只須使用時(shí)隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。
4 技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | 技術(shù)參數(shù) | 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) | |||
底漆 | 面漆 | ||||
在容器中的狀態(tài) | 攪拌混合后,無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài) | GB/T 3186-1982 | |||
施工性 | 噴涂、刷涂或浸涂 | ||||
粘度(涂-4杯,23℃),s ≥ | 180 | GB/T 1723-1993 | |||
細(xì)度,?m ≤ | 20 | 20 | |||
實(shí)際干燥時(shí)間 | 7天,130℃,40~60分鐘 | GB/T 1728-1989 | |||
固體含量,% ≥ | 75 | GB/T 1725-2007 | |||
耐沖擊性, cm | 50 | GB/T 1732-1993 | |||
50%氫氧化鈉,常溫,12個(gè)月 | 不起泡,不脫落,不生銹 | GB/T 9274-1988 | |||
33%鹽酸,常溫,12個(gè)月 | 不起泡,不脫落,不生銹 | GB/T 9274-1988 | |||
耐水性(耐蒸餾水浸泡)常溫,12個(gè)月 | 不起泡,不脫落,不生銹 | ||||
附著力(劃格間距1mm),級(jí) | 1 | GB/T 9286-1998 | |||
硬度(擦傷),H ≥ | / | 1 | GB/T 6739-2006 | ||
耐油性(浸入汽油,23℃) | 3個(gè)月無(wú)明顯變化不起泡,不脫落,不生銹 | HG/T 3343-1985 | |||
耐鹽水性(5%NaCl,23℃,) | 12個(gè)月無(wú)明顯變化 | GB/T 1763-1979 | |||
5 施工方法
5.1 將漆料完全攪拌至桶底無(wú)沉積物,攪拌均勻。粘度太大時(shí),可加入專項(xiàng)使用稀釋劑稀釋,加入量視施工方式、溫度和型材構(gòu)造調(diào)整,參考用量為10~30%。
5.2 底材用噴砂處理,除銹達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa2.5級(jí)或St3級(jí)。施工方式可采用噴涂、刷涂或浸涂。
5.3 涂裝厚度:高壓有氣噴涂一道,干膜厚度約40μm,手工涂刷一道,干膜厚度約50μm,高壓無(wú)氣噴涂一道,干膜厚度約120μm。
5.4 理論消耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗漆量約為0.20kg/㎡。
5.5 涂裝方式建議:為使涂層平整,采用高壓無(wú)氣噴涂,在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
5.6其它涂裝注意事項(xiàng)詳見(jiàn)《涂裝和維護(hù)注意事項(xiàng)》。
6 包裝儲(chǔ)存
6.1 包裝:涂料采用鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,每桶固化劑5公斤,每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2 貯存和運(yùn)輸:屬易燃品,貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋或靠近明火。
6.3 有效期為一年,超過(guò)有效期,經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
7 衛(wèi)生與安全
7.1防火防爆:涂裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)禁止明火、火星,作業(yè)人員禁帶火種及其它易產(chǎn)生火花、靜電的物品,不穿帶釘鞋和化纖工作服。使用防爆電器、開(kāi)關(guān)和照明燈。
7.2防中毒:涂裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好通風(fēng),作業(yè)人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,防止因長(zhǎng)時(shí)間接觸涂料或溶劑而引起外表受到傳染或不適。
7.3急救措施:如果與外表接觸,采用適宜洗滌劑或肥皂和水清洗;如不慎進(jìn)入眼睛,用大量水沖洗,立即就醫(yī);如果引起中毒,應(yīng)將中毒者立即轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處,并就醫(yī)。
免責(zé)申明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé),鋁道網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。為保障您的利益,我們建議您選擇鋁道網(wǎng)的 鋁業(yè)通會(huì)員。友情提醒:請(qǐng)新老用戶加強(qiáng)對(duì)信息真實(shí)性及其發(fā)布者身份與資質(zhì)的甄別,避免引起不必要
風(fēng)險(xiǎn)提示:創(chuàng)業(yè)有風(fēng)險(xiǎn),投資需謹(jǐn)慎。打擊招商詐騙,創(chuàng)建誠(chéng)信平臺(tái)。維權(quán)舉報(bào):0571-89937588。