顎式破碎機(jī)廠家直銷:https:// >顎式破碎機(jī)作為粗碎設(shè)備在沙石生產(chǎn)線中應(yīng)用十分廣泛,尤其適宜于破碎大直徑硬物料,但是使用過程中,用戶常常會遇到破碎機(jī)軸承故障,那么當(dāng)遇到軸承故障時我們該怎么做?如何才能更加**、快速地修正和更換軸承呢?
(1)重視軸承選型,選用高耐磨材質(zhì)軸承
在顎式破碎機(jī)的使用過程中,軸承要適應(yīng)高速及高度度的工作壓力,因此在軸承選型上要多注意。滾動軸承的選用,既應(yīng)滿足外載荷的要求,又應(yīng)盡量發(fā)揮軸承本身的負(fù)荷能力。徑向負(fù)荷大于軸向負(fù)荷、支點(diǎn)跨距大、軸的變形大等情況宜采用調(diào)心軸承,因此在顎式破碎機(jī)中可以選擇使用調(diào)心滾子軸承。
在精度選擇上,首先軸承的內(nèi)外圈公差為?0.05mm,一般的精度為普通級。要減少顎式破碎機(jī)軸承的損壞,可以把軸承的精度從普通級改成C3級,精度更高。
滾動軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙,它們分別表示一個套圈固定時,另一套圈沿徑向和軸向由一個較限位置到另一個較限位置的移動量。實(shí)驗(yàn)分析表明,使軸承壽命非常大的工作游隙值,是一個比零稍小的負(fù)值。考慮因配合內(nèi)外圈溫度差以及負(fù)荷因素所引起的變化,可以針對軸承選擇理想的尺寸公差與徑向游隙公差。在裝配過程中軸承進(jìn)行選配,根據(jù)動顎內(nèi)孔與偏心軸的加工公差,進(jìn)行軸承的選配,使各項(xiàng)公差配合處于一個理想的狀態(tài)。
(2)正確地使用安裝軸承
因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理實(shí)現(xiàn)過盈配合,因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制,針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。
裝配過程中制作專門的銅錘來敲擊軸承,要求同時對軸承的對角敲擊,保證軸承平衡地進(jìn)入偏心軸中。在偏心軸進(jìn)入動顎過程中,要用鐵錘擊打動顎,利用相互作用離將偏心軸裝入動顎中,不損壞偏心軸上的軸承。
運(yùn)用黃油注油器將潤滑脂注入動顎中,加入軸承內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右,每3~6個月更換一次,換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾子軸承的滾道,使得軸承潤滑充分均勻,軸承在重負(fù)荷、高溫作用下得到很好的潤滑,延長軸承使用壽命。
顎式破碎機(jī)工作前應(yīng)在肘板與調(diào)整座間注入適量的潤滑脂,空轉(zhuǎn)一段時間后,檢查工作電流及電壓是否正常及破碎機(jī)是否有異常響動后再輸送石料進(jìn)行破碎工作。在進(jìn)料口處做好緩沖措施,避免大石塊直接沖擊。
軸承是顎式破碎機(jī)的重要部件,其性能的好壞直接影響到破碎機(jī)的碎石效果和產(chǎn)能,所以用戶應(yīng)正確合理地使用顎式破碎機(jī),延長破碎機(jī)使用壽命,加大破碎機(jī)碎石效率。
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