厭氧池潛水推流器安裝平面，低速推流器圖片

潛水推流器全套供貨，包括葉輪、水下電機、電機專項使用保護元件、提升導(dǎo)軌及固定支架、10m潛水電纜、懸臂式手搖起吊機、角度轉(zhuǎn)向裝置等；此外每套推流器應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件。

供方需根據(jù)池體尺寸核算潛水?dāng)嚢铏C運行的水力條件，確保其可滿足使用需要。

三、技術(shù)要求

3.1工作條件

a.介質(zhì)條件：

工作介質(zhì)：污水與污泥混合液

介質(zhì)溫度：0℃～50℃

pH：5～9

b.環(huán)境條件：

環(huán)境溫度： -20～40℃

3.2技術(shù)要求

3.2.1技術(shù)要求

3.3.2 主要零部件材料

3.3.3設(shè)備性能要求

(1)供方必須根據(jù)招標(biāo)書中所提供的圖紙，充分考慮各反應(yīng)池的池型、介質(zhì)濃度等條件對推流器做出選型。并提供推流器選型推力配置表。

(2)提供的推流器必須具有足夠大的推力（不能小于表中要求的參考推力值）。每臺潛水推流器應(yīng)能在所安裝的污水池中連續(xù)工作，須能推動污水流動和充分?jǐn)嚢�、混合污水�?/p>

(3)應(yīng)能在電機全浸沒條件下每日24h連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，潛水推流器在整個運行過程中須保持平穩(wěn)、噪聲小、震動小，無故障運行時間至少為20000h。

3.3.4設(shè)備結(jié)構(gòu)要求

潛水推流器的安裝導(dǎo)軌能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)各種角度，可以方便地被提升和放下，并可以方便地卸下進行檢查或維修，而無需把池子放空。推流器應(yīng)有一個滑動的方形導(dǎo)桿支架作為其整體的一部分。推流器的整個重量應(yīng)支撐在一個水平支架上，該支架必須能夠承受推流器造成的所有推力。推流器及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在高層度為20米的水下而不會損壞其防水密封性。

（1）殼體

推流器殼體的主要材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼S304。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為AISI316不銹鋼或更好的材質(zhì)。

（2）電纜入口密封

電纜入口應(yīng)為電機定子室的一個組成部分。電纜入口應(yīng)有一個筒型彈性襯套，襯套側(cè)面有墊圈及一個套圈，兩者的設(shè)計應(yīng)有準(zhǔn)確的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。環(huán)氧樹脂、硅膠或其它二級密封系統(tǒng)不被接受。

（3）電機

電機的種類應(yīng)為鼠籠式感應(yīng)電動機額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設(shè)備性能參數(shù)表要求的工況下，電機必須能輸出足夠的轉(zhuǎn)距使攪拌葉輪正常運行（采用齒輪箱變速將不被接受）。

電機應(yīng)允許電壓的偏差范圍為?10％。

電機應(yīng)能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能（根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn)）。電機應(yīng)有足夠的軸功率，以保證泵在其整個性能曲線范圍內(nèi)運行時不過載。

潛水電機應(yīng)具有以下特點（但不限于）：

電機為空氣填充殼式設(shè)計，內(nèi)部為充滿空氣的防水腔。定子繞組和定子接線的絕緣等級應(yīng)是H級，電機應(yīng)設(shè)計成可在泵送溫度為40℃而溫升不超過85℃的情況下連續(xù)運行，電機的啟動方式按滿負(fù)荷直接啟動設(shè)計,電機應(yīng)能滿足每小時啟動次數(shù)不小于15次的要求。潛水電機的防護等級為IP68。

（4）電機軸和軸承

推流器和電機的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸，軸的材質(zhì)為2Cr13，軸應(yīng)在有脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。主軸承應(yīng)是一個單滾珠軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計壽命為 100,000 小時。軸的材質(zhì)為ASTM420或更優(yōu)。

（5）密封

推流器應(yīng)采用插入式的雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封，機械密封的使用壽命不低于25,000小時。

密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自單獨地運行。

（6）油室

用油潤滑和冷卻密封，并作為液體和電機間的緩沖,作為進一步的保護措施，油室中設(shè)置油水探頭，能在機械密封損壞后及時發(fā)出啟動緊急信號信號，以避免電機嚴(yán)重?fù)p壞。

（7）葉輪

推流器的葉輪應(yīng)用高度度聚氨酯，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，能**率地傳遞電機輸出功率，混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免纏繞和阻塞，葉片采用水力平衡的無堵塞的拽后型設(shè)計；為防止在運轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，必須采取可靠的內(nèi)外部鎖緊裝置。

（8）保護

潛水電機設(shè)以下保護：

A：在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)需在≤70℃時常閉，在≥140℃時常開。

B：在潛水電機定子室設(shè)漏水傳感器（污泥調(diào)節(jié)池潛水推流器無此保護）。

熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機接線盒。接線盒應(yīng)包括端子板。端子板應(yīng)用彈性“O”形環(huán)與電機密封。接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進線。

電機必須提供與上述保護配套的保護裝置，并具有以下功能：

熱敏開關(guān)斷開時，停止電機運行并啟動緊急信號。

定子室中滲入水分時，停止電機運行并啟動緊急信號。

供方需說明各保護傳感器的輸出信號形式并提供保護裝置的控制原理圖及接線圖。

（9）動力和控制電纜：

潛水控制電纜（2x1.5mm2，用于傳輸溫度和泄漏信號）和動力電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線箱，且不需要拼接。電纜外護套應(yīng)是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進線處的壓力。電纜自由終端應(yīng)在潛水電機制造完畢時做好密封，使其在庫存、運輸、直至接至現(xiàn)場接線箱前有效防止潮氣浸入。