供應廠家氧化鋁陶瓷雙推板爐成批出售價格

一、基本技術參數(shù)

1：額定溫度：1400℃

2：爐膛尺寸：760?215mm

3：爐口有效寬度：700mm

4：爐口有效高度：185mm

5：推板尺寸：340?340?30mm（L?W?H） 材質(zhì)日本進口超純剛玉莫來石

6：匣缽高：165mm（不含蓋板厚，蓋厚≤10mm）進口無鈉超純材質(zhì)

7：爐膛尺寸：18300?720?215 (L?W?H)mm（雙推板）；

8：外型尺寸：21900?1760?1600(L?W?H)mm（雙推板）；推進部分長1.6m

9: 推進部分：導軌及導向采用99.9超純耐磨剛玉條；

10:出窯導軌：輥棒特殊結構，陶瓷管和軸固定，陶瓷管不自轉。

11:額定功率：220KW， 3相（三相五線）

12:控溫精度：?1℃。

13:溫度均勻：≤?3℃。

14:爐側壁表面溫升：≤50℃（遠離硅碳棒接出點）。

15:溫控儀表：日本進口智能控溫儀表 

16：控溫點數(shù)：12點，全用硅碳棒加熱。

二、爐膛材料與制作：

1：爐膛磚、窯爐爐節(jié)接口全部采用接榫結構，該結構同時保證了電窯長期運行耐火結構尺寸穩(wěn)定性。采用低剛玉材料作為內(nèi)襯。爐膛底面滑道采用致密燒結氧化鋁98剛玉抗磨材料。

2：保溫材料采用英國摩根1400型莫來石磚 優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)絕熱磚 優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚 外層進口氧化鋁纖維制品（板和棉）為了加強良好的保溫效果。

3：整套窯爐為分段組合，爐底腳做成軌道式（使對接后的爐底保持平整）。

4：窯爐前端爐頂設置2個排氣口，用于排出水蒸氣及燒成廢氣，排氣口徑?150，并將加熱區(qū)熱量前移，使進窯產(chǎn)品實現(xiàn)低溫預熱。排氣口氣量采用抽板閥調(diào)節(jié)，排氣管高度600㎜，接出部分需方自備；材料采用不銹鋼，并上端配備法蘭。窯爐高溫區(qū)前后各設一個進氣點，可以通斷。

三、推進部分

推進系統(tǒng)采用朝田液壓推進，液壓系統(tǒng)的泵閥采用德國的力樂士。

推進機速度慢進、快退，速度：500-2000mm/h；速度可調(diào)（變頻調(diào)節(jié)速度）。

額定推力：主推≥8噸。液壓式推進方式。

推進保護：系統(tǒng)設置有推進超扭距保護，推進到位行程開關與推進接觸采用軟接觸方式（增加限位保護既增加兩個行程開關）。

系統(tǒng)設置有超行程保護，上料提示功能。

四：電氣部分

控溫方式：采用可控硅模塊控溫。溫度控制系統(tǒng)設有超溫聲光啟動緊急信號、超溫停機（控溫組）、熱電偶斷偶聲光啟動緊急信號（由溫度儀表實現(xiàn)）、所有電氣系統(tǒng)按國家規(guī)范電爐專項使用標準：GB10067.1-4-88電熱設備基本技術條件、JB6205-92電阻爐及溫度控制柜標準、GB5959.1-96電熱設備安全等規(guī)范設計。電氣系統(tǒng)設計過流、過電壓、短中保護回路。

電氣控制柜。柜內(nèi)裝有三相總電表一只，并裝有檢修燈、檢修用220V插座�？刂乒裨O計有照明燈。每個控溫區(qū)可單獨啟停，實現(xiàn)單溫區(qū)換棒操作，防止斷棒全窯停機。溫度控制系統(tǒng)設計有電壓表、電流表，以方便發(fā)熱元件工作參數(shù)調(diào)節(jié)。設計具備良好的散熱條件