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產品描述

一、設備簡介

井式氣體氮化爐外殼由鋼板及型鋼焊接而成，爐襯由超輕質，高度度節(jié)能耐火磚砌成，爐襯用硅酸鋁纖維保溫。氮化爐加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯的擱磚上，在氮化爐爐膛中安有不銹鋼爐罐。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注液體。氮化爐爐蓋上裝有取樣管、排氣管、點火管，爐罐上部設有輸入管可供氨氣輸入。

二、產品特色

1、滲速快（與普通氮化爐比較）保溫時間短

2、表面硬度高

3、裝爐量大、加工成本低
采用低真空變壓技術，在低真空和變壓的環(huán)境下完成滲氮（氮化）工藝過程，新鮮氣氛可滲透到爐罐內任一角落，所以工件可以密裝，使裝爐量大大增加，同時，該爐密封性，保溫性能好，從而顯著降低處理成本
4、表面摩擦系數小
應低真空變壓技術使工作的表面氮化物滲層較為致密，故表面摩擦系數小。

5、脆性低
爐壓的周期性變化，使爐內氣氛的氮勢產生周期的變化，在加快滲速的同時，能舒緩脆性相（Fe2N）的出現，并有助于降低脆性，有效地避免了工作過程出現的剝落。

三、操作方法

1、氣密性檢查
氮化前應對加熱爐、氮化爐爐膽和整個氮化系統(tǒng)的管道接頭處進行氣密性檢查，保證氨氣不漏和在管路中的暢通無阻。
2、工件工作面的拋光清潔

要求氮化的表面要經過認真的打磨及仔細的檢查，氮化表面應無油跡、銹蝕、尖角、毛刺、碰傷和洗滌不掉的臟物；對于非氮化面要檢查防護，涂層是否完整。
3、檢查漏氣
用酚酞試紙浸濕后放在懷疑的漏氣處，試紙變?yōu)榧t色就證明漏氣現象。