T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在鑄造的過(guò)程中難免會(huì)遇到縮孔、氣泡、偏析等鑄件缺陷,造成T型槽試驗(yàn)平臺(tái)鑄件成品率低,重新回爐生產(chǎn)又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少鑄件缺陷是鑄造人士一直關(guān)心的問(wèn)題。
A、好鑄件從高質(zhì)量熔煉開(kāi)始
T型槽試驗(yàn)平臺(tái)一旦要開(kāi)始澆注鑄件,首先要準(zhǔn)備、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求,可采用能夠接受的zui低標(biāo)準(zhǔn)。然而,更好的選擇是:準(zhǔn)備并采用接近于零缺陷的熔煉方案。
B、避免自由液面上產(chǎn)生湍流夾雜
T型槽試驗(yàn)平臺(tái)這就要求避免前端自由液面(彎月面)流速過(guò)高。對(duì)于大部分金屬來(lái)說(shuō),流速控制在0.5m/s。對(duì)于封閉式澆注系統(tǒng)或薄壁件,流速會(huì)適當(dāng)增加。這個(gè)要求也意味著金屬液的下落高度不能超過(guò)“靜滴”高度的臨界值。
C、避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜
T型槽試驗(yàn)平臺(tái)這就要求在整個(gè)充型過(guò)程,不要出現(xiàn)任何金屬液流的前端提前停止流動(dòng)。充型前期的金屬液彎月面必須保持可運(yùn)動(dòng)狀態(tài),不受表面凝殼增厚的影響,而這些凝殼會(huì)成為鑄件一部分。要想獲得這種效果,金屬液前端可以設(shè)計(jì)成連續(xù)擴(kuò)展的。實(shí)際中,只有底注“上坡”能實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的上升過(guò)程。(如重力鑄造中,從直澆道底部開(kāi)始向上流)。這就意味著:底注式澆注系統(tǒng);
不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落;
不要出現(xiàn)大面積的水平流動(dòng);
不要出現(xiàn)由于傾倒或瀑布式流動(dòng)而產(chǎn)生金屬液前端流動(dòng)停
T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的優(yōu)勢(shì):
一. 耐潮,耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。
二. 溫度系數(shù)zui低,基本不受溫度影響。
三. 幾乎不用保養(yǎng),能迅速容易地清潔/擦拭,精度穩(wěn)定性好。
四. 一律是zui堅(jiān)硬的面。
五. 光滑的“軸承”面,不著土,耐磨,無(wú)磁性。
T型槽試驗(yàn)平臺(tái)一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板臺(tái),用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái), T型槽試驗(yàn)平臺(tái)一樣嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使用高度度鑄鐵鑄造,不僅精度穩(wěn)定,而且堅(jiān)固耐用。從T型槽試驗(yàn)平臺(tái)整個(gè)檢驗(yàn)過(guò)程中來(lái)看,T型槽試驗(yàn)平臺(tái)本身為測(cè)量基面,其放置應(yīng)穩(wěn)定;用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí),儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢固性尤為重要。同上所講,并不難看出來(lái),T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)時(shí)每一步都是力求wanmei,不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)微的小細(xì)節(jié)。
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