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合金牌號(hào):
家具鋁型材
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狀態(tài):
鋁型材
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壁厚:
0.8
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生產(chǎn)區(qū)域:
國(guó)產(chǎn)
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合金元素:
1系
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用途:
鋁型材
合金牌號(hào):
家具鋁型材
狀態(tài):
鋁型材
壁厚:
0.8
生產(chǎn)區(qū)域:
國(guó)產(chǎn)
合金元素:
1系
用途:
鋁型材
家裝里重要的部分之一便是做家具,而做家具首要解決的便是選材,到底是選用顆粒板還是選用全鋁定制家具呢?今天我們一起來(lái)看看!
原材料
從原材料上分析,全鋁家居的原材料是選用的擠壓成型的型材,也就是說(shuō)其原材料方面就穩(wěn)定,成品鋁材的品質(zhì)更容易把控。
而顆粒板則使用的是一些木屑?xì)堅(jiān),甚至摻雜著一些廢紙箱、舊門(mén)窗、舊地板等,原材料難以把控,導(dǎo)致成品板材的品質(zhì)參差不齊。
物理性能
在物理性能方面,鋁型材采用鋁棒經(jīng)過(guò)高溫?cái)D壓而成,通過(guò)鎖扣方式連接。而鋁型材高溫?cái)D壓成型之后經(jīng)過(guò)氧化處理和,噴涂,納米熱轉(zhuǎn)印等多道工序增加了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。但顆粒板則因其結(jié)構(gòu)原因,沒(méi)有以上性能優(yōu)勢(shì)。
加工情況
由于鋁型材的各種物理性能穩(wěn)定,較容易加工,在制作家具時(shí),可以由師傅單獨(dú)施工,利用準(zhǔn)確雙頭鋸就可以進(jìn)行作業(yè),不會(huì)有和傳統(tǒng)材料產(chǎn)生崩邊、開(kāi)裂的情況。
更加不需要另外做油漆處理,為油漆氣味而煩惱。而顆粒板由于性能不穩(wěn)定,一般都是由大型設(shè)備才能完成。
看握釘力
在握釘力方面來(lái)說(shuō),二者有本質(zhì)區(qū)別。板材的握釘力基本取決于板材自身的物理性能。鋁型材由于其內(nèi)部獨(dú)特的生產(chǎn)工藝,即使多次的拆裝,板材通過(guò)鎖扣連接依然有保證。
而顆粒板這種刨花板則不然,一般握釘力都難以保證,多次拆裝很容易使整體家具產(chǎn)生松動(dòng)。
看市場(chǎng)趨勢(shì)
很多朋友會(huì)覺(jué)得顆粒板才是市場(chǎng)的主流,而鋁型材則是一部分全鋁家具廠的材料,其實(shí)有些坐井觀天了,在目前來(lái)說(shuō),全鋁家居行業(yè)已經(jīng)成為一股無(wú)法阻擋的潮流趨勢(shì)。
未來(lái),全鋁家具行業(yè)一定沿著著智能化的方向發(fā)展。而作為鋁合金型材延拓展出來(lái)新品類的全鋁家居,已著手布局智能化 全鋁家居的結(jié)合,相信全鋁家居在智能家居時(shí)代中的市場(chǎng)份額不容忽視!
全鋁家具的材料獲取
鋁作為自然界中分布較廣的金屬,質(zhì)量輕、加工性能好、耐腐蝕,目前在金屬材料中,鋁產(chǎn)量?jī)H次于鋼鐵。
全鋁家具的加工
全鋁家具制作工期較短,目前鋁制家具材料多采用6063鋁合金、其關(guān)鍵技術(shù)主要包括:板材的成型與連接、板材表面處理、板材鋸切及鉆孔及家具整體組裝方法等。
成型方法主要有兩種:
一種采用擠壓機(jī)擠壓型材,拼接主要采用插接、焊接、螺絲等固定,無(wú)須黏合劑!另一種為鋁蜂窩板板材結(jié)構(gòu),由兩層鋁薄板和鋁箔復(fù)合而成。
全鋁家具表面處理方法主要為木紋轉(zhuǎn)印和實(shí)木皮包覆等。木紋轉(zhuǎn)印技術(shù)為目前鋁制家具主流的表面處理手段。木皮包裹表面處理則使得鋁家具與實(shí)木的觸感更為接近。
全鋁家具的拼接主要采用插接、焊接、螺絲等固定,無(wú)須黏合劑,根本不用擔(dān)心甲醛問(wèn)題。
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