鋁棒鋸設備生產(chǎn)工序概況

紐潤機器就是把先進的技術和生產(chǎn)系統(tǒng)運用到企業(yè)中，并根據(jù)自身的特點進行系統(tǒng)組合,為客戶提供優(yōu)質、**的生產(chǎn)工藝和加工技術。為此目標，我們組建了高素質的技術服務隊伍，經(jīng)驗豐富的營銷人員和先進可靠的管理系統(tǒng)，竭誠為廣大用戶提供：

★ 切實有效的相關人士技術咨詢及合理化建議。

★ 整廠成套生產(chǎn)線的規(guī)劃設計并軟硬件配備，及協(xié)助用戶提提供勞動生產(chǎn)力。

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★ 充足齊備的零配件及易損件，加之專業(yè)維修人員的快速服務，以確保用戶的**生產(chǎn)力。

鋁棒鋸設備生產(chǎn)工序概況

用天車將鋁棒吊至鋸切機組托料臺上，托料臺可以儲20-40根直徑為150的鋁合金圓棒，由液壓缸打料，上料裝置一次運送1根Φ120（1根Φ150、1根Φ178、1根Φ230）至進料輥道，進入水平輸送線（水平輸送線由多組輸送輪組成，任何一組輸送輪均可左右調整，能適合各種規(guī)格的工件使用，當鋁棒按設定的切頭切割長度移動到位，壓下編程器所設定的位置光電開關，鋁棒停止移動，夾緊裝置從鋸片兩側的上=前后方將鋁棒對中夾緊，兩機頭開始同時鋸切,同時兩頭機械手裝置啟動夾緊的料頭。鋸切完畢后，機頭鋸切復位，夾緊裝置退回，料頭由移動的鋁棒送經(jīng)出料輥道推出，成品鋁棒由出料輥輪送至末端位置。同時自動打碼裝置啟動，開始為鋁棒自動打碼。然后由氣缸打料，依次把鋸切成品送入儲料臺部分。儲料臺部分會按設定的程序由機械手自動進行鋁棒的堆垛。堆垛好的鋁棒經(jīng)自動打捆裝置自動打捆后，再經(jīng)由機械手自動吊裝至承重單元進行稱重。后經(jīng)由叉車或吊車運送出機組之外進入下道工序。為避免切屑到處飛濺，鋸切所產(chǎn)生的鋁屑，則由設備后身的專項使用排屑口排出機床外部，由專項使用的鋁屑吸塵裝置集中后，經(jīng)鋁屑打包裝置壓塊投爐。