復合通風管生產(chǎn)設(shè)備

復合通風管生產(chǎn)設(shè)備還具有**的保溫性能，設(shè)備生產(chǎn)的板材綠色節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，其本身也不含有毒物質(zhì)，設(shè)備在生產(chǎn)板材工藝過程中低能耗，純凈，可回收利用。半自動保溫板設(shè)備生產(chǎn)的板材應(yīng)用性價比高，優(yōu)越的透氣性和不透水性能，導熱系數(shù)較低，具有優(yōu)越的物理性能，抗壓強度好、韌性大、尺寸穩(wěn)定性能好。

產(chǎn)品介紹：

復合通風管生產(chǎn)設(shè)備利用復合通風板材機生產(chǎn)的玻鎂無機復合風管板材是以氧化鎂，氯化鎂為膠凝材料，以中堿性玻纖網(wǎng)為增強材料，以鋸末、農(nóng)作物秸稈為填充物復合而成的新型不燃性裝飾材料經(jīng)特殊工藝加工制成的。

復合風管板采用機械化生產(chǎn)，表面光滑、平整，磨擦系數(shù)小，風阻低并具有防火，防水，防塵，環(huán)保，無害，舒緩老化，耐腐蝕，無煙，無味，減震消音，保溫隔熱，不變形，不裂紋，不吸潮，體積穩(wěn)定性好，施工操作簡單且使用壽命長等優(yōu)點。

玻鎂復合風管板材可以制作成各種形狀、各種用途的風管。

用玻鎂復合風管板材制作空調(diào)通風管道簡便、快捷，可以在工廠制作，也可以在施工現(xiàn)場制作。

1、自動化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復壓、自動接板等自動化功能。

2、產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)量1500張至2600張之間，可根據(jù)市場情況進行生產(chǎn)調(diào)整。

3、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設(shè)備。

4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板、煙道板、復合中點空調(diào)通風管道板、加強玻鎂平板、�；�微珠顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品。

5、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù)，且勞動強度低。

6、規(guī)格調(diào)整：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整，調(diào)整精度高。

7、自動切割分離：采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求，自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度，保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。

8、自動清洗模板：生產(chǎn)線配有自動清洗模板系統(tǒng)，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后，用專項使用的模板自動清洗設(shè)備再次對模板進行雙面清洗，以保證板材產(chǎn)品的厚度與精度。

9、自動卸板：全自動智能卸板，降低工人勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。

10、自動碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。

11、集中收塵：整個生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置，以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境

在今后空調(diào)風管安裝配套上將成為主流產(chǎn)品。新型復合通風管道被廣泛應(yīng)用于賓館、商場、�⒊�市、商住樓、機場、�㈦娬�、體育館、圖書館、車間、工廠、部門、學校、人防工程的輸送冷暖氣體。改變了過去一些傳統(tǒng)風管的比如易生銹、高噪音、安裝復雜等缺點。該產(chǎn)品價格上低于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃鋼風管等其它通風管道的價格。它跟設(shè)計獨特的板材，鐵皮保溫、鋁箔夾芯通風管比較是佳選擇。

本公司配有專業(yè)技術(shù)人員，提供設(shè)備、技術(shù)咨詢、現(xiàn)場免費技術(shù)培訓，免費上門安裝調(diào)試設(shè)備。