光催化活性炭吸附一體機 VOC除臭設(shè)備

UV光解活性炭一體機

一：UV光解活性炭吸附一體機簡介

UV光解活性炭一體機結(jié)合了UV光解氧化技術(shù)和活性炭吸附，相比分開的兩種設(shè)備，凈化效率更高，成本降低，可以處理多種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣和惡臭廢氣，如：醇類、醛類、苯類、氨氣等等農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣和惡臭廢氣。

UV光解氧化技術(shù)

光解氧化是指在一定波長光照條件下,半導(dǎo)體材料發(fā)生光生載流子的分離,然后光生電子和空穴在與離子或分子結(jié)合生成具有氧化性或還原性的活性自由基,這種活性自由基能將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物大分子降解為二氧化碳或其他小分子農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物以及水,在反應(yīng)過程中這種半導(dǎo)體材料也就是光解劑本身不發(fā)生變化。 HJUV---系列TiO2光解催化氧化設(shè)備是我公司根據(jù)國內(nèi)外廢氣處理設(shè)備的先進技術(shù)并在我公司多年生產(chǎn)光解催化氧化設(shè)備的基礎(chǔ)上，改進的新一代TiO2光解催化氧化設(shè)備， 本產(chǎn)品利用UV紫外線技術(shù)(波段184.9nm-253.7nm)，產(chǎn)生臭氧，游離活性氧離子。通過高能紫外線光破壞降解分子鍵及協(xié)同分解氧化反應(yīng)去除農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系污染物。

　　當(dāng)化學(xué)物質(zhì)通過吸收能量(如熱能、光子能量等)，可以使自身的化學(xué)性質(zhì)變得更加活躍甚至被裂解。當(dāng)吸收的能量大于化學(xué)鍵鍵能，即可使得化學(xué)鍵斷裂，形成游離的帶有能量的原子或基團。當(dāng)波段內(nèi)的真空紫外線(波長范圍內(nèi)184.9nm-253.7nm)，促使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣物質(zhì)通過吸收該波段的光子，而該波段的光子能量大于絕大多數(shù)的化學(xué)鍵鍵能，使得農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物質(zhì)得以裂解;再通過裂解產(chǎn)生的臭氧將其氧化成簡單、無害、穩(wěn)定的物質(zhì)，如H2O和CO2等。

活性炭吸附技術(shù)

廢氣經(jīng)過吸附塔內(nèi)的初效過濾器除去固體顆粒物后，進入塔體，經(jīng)過活性炭層吸附后，除去氣體中的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣分子，達到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體，經(jīng)風(fēng)機排到室外

二：UV光解活性炭吸附整體化設(shè)備的特點：

　　1.占地面積小，體積小，自重輕。

　　2.結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。

　　3.無需人工看管，可連續(xù)24小時運行。

　　4.無需要添加任何化學(xué)物質(zhì)，開機即可運行廢氣。

5.可以同時處理多種類型的廢氣。

三：UV光解活性炭一體適用于

化工廠、石油廠、制藥廠、油墨廠、印染廠、印刷廠等農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣和惡臭氣體的企業(yè)。

四：UV光解活性炭吸附一體機使用注意事項

UV光解燈管指示燈

每個燈管配置一個鎮(zhèn)流器，鎮(zhèn)流器自帶指示燈，指示燈常亮代表燈管運行正常，否則斷電后檢查線路是否有松動現(xiàn)象，如果沒有其他問題，聯(lián)系我公司進行協(xié)調(diào)更換

設(shè)備配置兩個控制系統(tǒng)，設(shè)備通電后，啟動按鈕運行，停止按鈕停止

1:設(shè)備在210-230V電壓中運行，低于210V，長期使用將影響壽命；高壓230V，將直接燒毀紫外線燈。

2；設(shè)備使用中請勿開啟正面紫外線檢修門，本機集中裝配16支紫外線燈，3m范圍將對外表和眼睛造成傷害，發(fā)光時更不可以觸摸，會直接燒傷外表。

2：鎮(zhèn)流器啟動，輸出的電壓較高，運行時溫度＞60?，請勿觸摸。

3：紫外線電離能力較強，運行中務(wù)必保證良好通風(fēng)。

4：高溫、潮濕導(dǎo)致空氣絕緣性能下降，紫外線電離速度、能力提高，可能出現(xiàn)熱擊穿。

5：空氣能見度下降，影響光通量，將導(dǎo)致處理效率下降

6：紫外線光管表面結(jié)垢，將直接導(dǎo)致凈化效率。

7：鎮(zhèn)流器、燈架配置若干冷卻風(fēng)機，風(fēng)機必須良好工作，否則直接影響紫外線燈壽命。

8：大風(fēng)、雷電、高熱等惡劣天氣，務(wù)必停止設(shè)備運行

9：前置濾網(wǎng)2塊，更換周期由業(yè)主根據(jù)現(xiàn)場運行情況而定，催化板更換周期：6 - 12個月

10：活性炭吸附顆粒易飽和，業(yè)主要根據(jù)使用情況及時更換。