一、設(shè)備技術(shù)參數(shù):
1、設(shè)備主要尺寸:進(jìn)料端1000mm、網(wǎng)帶寬度1200mm、爐口高300mm、加熱區(qū)14000mm、出料區(qū)2000mm、設(shè)備總長(zhǎng)17000mm、網(wǎng)帶距離地面850mm。
2、工作電壓:三相/380V。
3、額定頻率:50HZ。
4、額定溫度:450℃。
5、加熱元件:天然氣高速燒嘴。
6、 加熱方式:工業(yè)管道天然氣。
7、加熱溫區(qū):6區(qū)加熱。
8、熱使用率:40-45%
9、燒嘴燃料壓力:3000pa。
10、助燃空氣壓力:3000pa。
11、助燃風(fēng)機(jī)功率:約5KW。
12、燃燒控制方式:脈沖控制。
13、用氣量:連續(xù)使用狀態(tài)約40-45m?/h。
14、空爐升溫時(shí)間:≤1.5h。
15、控溫精度:?8℃。
16、電器控制:溫控控制。
17:爐殼表面溫度:車(chē)間溫度 25?C。
18、總質(zhì)量:約10T。(參考)。
二、爐體材料結(jié)構(gòu)與燃燒系統(tǒng)
1、爐體腳架采用80*80mm方通焊接成框架,外殼用4mm厚A3鋼板折壓成型焊接制作。
2、進(jìn)料區(qū)采用10#槽鋼焊接制作,工作臺(tái)面里地面高度為850mm,操作方便,便于日常設(shè)備區(qū)域維護(hù)保養(yǎng)。
3、加熱區(qū)爐殼用型鋼及4mm鋼板、10#槽鋼焊接制作,爐襯用高溫重質(zhì)高鋁磚砌筑而成,滾筒處上下耐火磚采用定制異型磚制作,上下對(duì)接包住中間滾筒,
提高密封效果,保溫性能增強(qiáng),側(cè)采爐頂采用高溫耐火纖維板制作,爐襯與爐體之間填充硅酸鋁耐火纖維材料,分內(nèi)外兩層制作,外層用復(fù)合保溫板,內(nèi)層采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁保溫棉,保溫層為200mm厚。為了確保設(shè)備的強(qiáng)度和便于運(yùn)輸,設(shè)備爐體鋼結(jié)構(gòu)采用分片加工,分片連接處采用螺栓連接,F(xiàn)場(chǎng)安裝成型后焊接,確保有足夠的強(qiáng)度。設(shè)備爐殼分爐底爐殼、側(cè)墻爐殼和爐頂爐殼。為了便于安裝和維修,爐頂爐殼為活動(dòng)式,活動(dòng)式爐頂與爐體用螺栓聯(lián)結(jié)。
4、為了保證爐內(nèi)溫度均勻性和供熱能力,采用12套60KW高速燒嘴系統(tǒng)燒
嘴均勻安裝在爐體兩側(cè)的上部。燒嘴系統(tǒng)由高速燒嘴、脈沖控制器、燃?xì)鈿鈩?dòng)調(diào)節(jié)
器、高壓點(diǎn)火器和火焰檢測(cè)器組成。
特點(diǎn)是:
①本燒嘴采用先進(jìn)的大、小火脈沖控制方式來(lái)進(jìn)行燃燒控制, 高速度的燃熱氣
強(qiáng)化了爐內(nèi)氣體的循環(huán)和對(duì)流傳熱,提高了爐溫的均勻性和傳熱效率,因而提高
了加熱質(zhì)量,縮短了加熱時(shí)間。當(dāng)爐內(nèi)供熱能力需要減少時(shí),可自動(dòng)調(diào)節(jié)火焰大
小,起到使?fàn)t內(nèi)氣體的循環(huán)和強(qiáng)化對(duì)流傳熱的效果,并控制爐內(nèi)溫度變化,提高
了保溫功能。
②本燒嘴配有專項(xiàng)使用小型控制器,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火、大小火自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒、熄火
啟動(dòng)緊急信號(hào)及再點(diǎn)火等全過(guò)程的自動(dòng)控制,同時(shí)控制器具有自動(dòng)/手動(dòng)切換功能,達(dá)到
高精度控溫。
③燒嘴系統(tǒng)具有可靠的安全保護(hù)裝置,設(shè)有點(diǎn)火前自動(dòng)吹掃、自動(dòng)點(diǎn)火程序控
制、熄火、回火自動(dòng)檢測(cè)保護(hù)及啟動(dòng)緊急信號(hào)等多項(xiàng)多層次安全保護(hù)措施。
④本燒嘴前配有自控專項(xiàng)使用閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)助燃空氣、天然氣的供氣、實(shí)現(xiàn)高速燒嘴
自動(dòng)控制。
⑤每套高速燒嘴配有專項(xiàng)使用控制器,可現(xiàn)場(chǎng)操作外,在總控制柜上還設(shè)有操作按
鈕、工況顯示燈、各燒嘴熄火啟動(dòng)緊急信號(hào)裝置。操作人員在儀表柜就可操作各燒嘴的
點(diǎn)火、調(diào)節(jié)控制和觀察。
⑥燃燒控制方式采取智能數(shù)顯溫控儀自動(dòng)控制、控制柜面板操作鈕手動(dòng)控制、
現(xiàn)場(chǎng)專項(xiàng)使用控制柜操作等方式。
管路及管路自控系統(tǒng):
①天然氣管路自控系統(tǒng):進(jìn)氣管上設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)、測(cè)壓裝置和緊急關(guān)閉閥。
可根據(jù)燃燒自動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)天然氣供給。并且在天然氣欠壓和風(fēng)機(jī)故障時(shí),以及
儀表氣源故障。停電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉氣源并啟動(dòng)緊急信號(hào),來(lái)電后人工復(fù)位后啟動(dòng)燃燒系統(tǒng),
確保安全生產(chǎn)。
②助燃空氣自動(dòng)系統(tǒng):設(shè)備配有高壓離心風(fēng)機(jī)自動(dòng)空氣蝶閥和自動(dòng)測(cè)壓裝置。
可根據(jù)燃燒情況自動(dòng)供風(fēng)?諝夤苈飞显O(shè)有空氣預(yù)熱裝置。
余熱回收系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)
①在煙道的出口處設(shè)有空氣預(yù)熱器,通過(guò)煙氣與空氣的熱交換,回收煙氣部分
熱量以提高助燃空氣的溫度,助燃空氣的溫度控制在200-300℃節(jié)能5%左右。
②該爐子加熱區(qū)前段和冷卻區(qū)后段設(shè)有排煙口,排煙口上部可安裝抽煙裝置,
經(jīng)水過(guò)濾系統(tǒng)對(duì)廢煙進(jìn)行處理。
5、爐子頂部安裝6臺(tái)立式離心循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)(功率:2.2KW)安裝于爐蓋頂部,風(fēng)機(jī)軸與風(fēng)葉采用不銹鋼制造,風(fēng)機(jī)軸承冷卻采用風(fēng)冷形式。
6、爐膛內(nèi)部全不銹鋼制作,外層采用2mm國(guó)產(chǎn)304不銹鋼板制作爐膛,兩側(cè)風(fēng)道板為2mm國(guó)產(chǎn)304不銹鋼沖孔板。
7、網(wǎng)帶采用國(guó)產(chǎn)304不銹鋼編制網(wǎng)帶,網(wǎng)帶傳動(dòng)采用(5.5KW)AC馬達(dá)、減速機(jī)、變頻器調(diào)速器,爐底輥筒采用無(wú)縫碳鋼管制作厚度3mm,出料端為自然冷卻。
五、電器控制
1、電器控制柜為雙開(kāi)立式單獨(dú)電控柜,內(nèi)層門(mén)為儀表面板、外層門(mén)為透明玻璃結(jié)構(gòu),美觀大方,并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染,外形尺寸為:寬1400?高1600?厚550mm。
2、采用6塊微電腦數(shù)顯編程儀表自動(dòng)控溫加熱,具有PID輸出控制功能,可編制升溫速度、升溫時(shí)間快慢,具備控溫準(zhǔn)確、精度高等功能。
三、主要部件及品牌
名稱
規(guī)格/型號(hào)
數(shù)量
產(chǎn)地及品牌
型鋼、槽鋼及鋼板
國(guó)標(biāo)
待定
韶鋼、寶鋼
不銹鋼板
2mm
待定
國(guó)產(chǎn)304不銹鋼
不銹鋼沖孔板
2mm
待定
國(guó)產(chǎn)304不銹鋼
方通
80*80
30條
國(guó)標(biāo)
角鐵
50*50
15條
國(guó)標(biāo)
輥筒
直徑60
約32根
碳鋼
高溫軸承
UCF210
待定
進(jìn)口
循環(huán)風(fēng)機(jī)
3KW
6臺(tái)
國(guó)產(chǎn)
風(fēng)葉
13寸
6個(gè)
國(guó)產(chǎn)304不銹鋼
冷軋板
1.2*2.4*1.5
約25張
國(guó)產(chǎn)
溫控儀表
YF-900
6個(gè)
寶島臺(tái)儀
點(diǎn)火控制器
-
12個(gè)
諾一燃控
高速燒嘴
-
12套
諾一燃控
高壓風(fēng)機(jī)
-
1臺(tái)
九洲普惠
網(wǎng)帶
1200*40000mm
約40米
國(guó)產(chǎn)304不銹鋼
漏電開(kāi)關(guān)
-
待定
施耐德
接近開(kāi)關(guān)、繼電器
-
待定
施耐德
中間繼電器
-
待定
施耐德
熱電偶
L450
6支
肇儀
AC馬達(dá)
5.5KW
待定
寶島豐弘
減速機(jī)、電機(jī)
-
2臺(tái)
寶島豐弘
硅酸鋁保溫材料
-
20m?
國(guó)產(chǎn)
復(fù)合保溫板
-
待定
國(guó)產(chǎn)
比例閥
-
12套
諾一燃控
快速切斷閥
-
12套
諾一燃控
控制器 蝶閥
-
12套
諾一燃控
電器控制柜
-
1臺(tái)
國(guó)產(chǎn)
四、整套設(shè)備包含:
◎燃?xì)馐戒X合金連續(xù)回火爐機(jī)組壹臺(tái)。 ◎電器控制柜壹臺(tái)。
◎陶瓷式熱電偶探頭陸支。 ◎使用說(shuō)明書(shū)壹份。
一、設(shè)備技術(shù)參數(shù):
1、設(shè)備主要尺寸:進(jìn)料端1000mm、網(wǎng)帶寬度1200mm、爐口高300mm、加熱區(qū)14000mm、出料區(qū)2000mm、設(shè)備總長(zhǎng)17000mm、網(wǎng)帶距離地面850mm。
2、工作電壓:三相/380V。
3、額定頻率:50HZ。
4、額定溫度:450℃。
5、加熱元件:天然氣高速燒嘴。
6、 加熱方式:工業(yè)管道天然氣。
7、加熱溫區(qū):6區(qū)加熱。
8、熱使用率:40-45%
9、燒嘴燃料壓力:3000pa。
10、助燃空氣壓力:3000pa。
11、助燃風(fēng)機(jī)功率:約5KW。
12、燃燒控制方式:脈沖控制。
13、用氣量:連續(xù)使用狀態(tài)約40-45m?/h。
14、空爐升溫時(shí)間:≤1.5h。
15、控溫精度:?8℃。
16、電器控制:溫控控制。
17:爐殼表面溫度:車(chē)間溫度 25?C。
18、總質(zhì)量:約10T。(參考)。
二、爐體材料結(jié)構(gòu)與燃燒系統(tǒng)
1、爐體腳架采用80*80mm方通焊接成框架,外殼用4mm厚A3鋼板折壓成型焊接制作。
2、進(jìn)料區(qū)采用10#槽鋼焊接制作,工作臺(tái)面里地面高度為850mm,操作方便,便于日常設(shè)備區(qū)域維護(hù)保養(yǎng)。
3、加熱區(qū)爐殼用型鋼及4mm鋼板、10#槽鋼焊接制作,爐襯用高溫重質(zhì)高鋁磚砌筑而成,滾筒處上下耐火磚采用定制異型磚制作,上下對(duì)接包住中間滾筒,
提高密封效果,保溫性能增強(qiáng),側(cè)采爐頂采用高溫耐火纖維板制作,爐襯與爐體之間填充硅酸鋁耐火纖維材料,分內(nèi)外兩層制作,外層用復(fù)合保溫板,內(nèi)層采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁保溫棉,保溫層為200mm厚。為了確保設(shè)備的強(qiáng)度和便于運(yùn)輸,設(shè)備爐體鋼結(jié)構(gòu)采用分片加工,分片連接處采用螺栓連接,F(xiàn)場(chǎng)安裝成型后焊接,確保有足夠的強(qiáng)度。設(shè)備爐殼分爐底爐殼、側(cè)墻爐殼和爐頂爐殼。為了便于安裝和維修,爐頂爐殼為活動(dòng)式,活動(dòng)式爐頂與爐體用螺栓聯(lián)結(jié)。
4、為了保證爐內(nèi)溫度均勻性和供熱能力,采用12套60KW高速燒嘴系統(tǒng)燒
嘴均勻安裝在爐體兩側(cè)的上部。燒嘴系統(tǒng)由高速燒嘴、脈沖控制器、燃?xì)鈿鈩?dòng)調(diào)節(jié)
器、高壓點(diǎn)火器和火焰檢測(cè)器組成。
特點(diǎn)是:
①本燒嘴采用先進(jìn)的大、小火脈沖控制方式來(lái)進(jìn)行燃燒控制, 高速度的燃熱氣
強(qiáng)化了爐內(nèi)氣體的循環(huán)和對(duì)流傳熱,提高了爐溫的均勻性和傳熱效率,因而提高
了加熱質(zhì)量,縮短了加熱時(shí)間。當(dāng)爐內(nèi)供熱能力需要減少時(shí),可自動(dòng)調(diào)節(jié)火焰大
小,起到使?fàn)t內(nèi)氣體的循環(huán)和強(qiáng)化對(duì)流傳熱的效果,并控制爐內(nèi)溫度變化,提高
了保溫功能。
②本燒嘴配有專項(xiàng)使用小型控制器,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火、大小火自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒、熄火
啟動(dòng)緊急信號(hào)及再點(diǎn)火等全過(guò)程的自動(dòng)控制,同時(shí)控制器具有自動(dòng)/手動(dòng)切換功能,達(dá)到
高精度控溫。
③燒嘴系統(tǒng)具有可靠的安全保護(hù)裝置,設(shè)有點(diǎn)火前自動(dòng)吹掃、自動(dòng)點(diǎn)火程序控
制、熄火、回火自動(dòng)檢測(cè)保護(hù)及啟動(dòng)緊急信號(hào)等多項(xiàng)多層次安全保護(hù)措施。
④本燒嘴前配有自控專項(xiàng)使用閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)助燃空氣、天然氣的供氣、實(shí)現(xiàn)高速燒嘴
自動(dòng)控制。
⑤每套高速燒嘴配有專項(xiàng)使用控制器,可現(xiàn)場(chǎng)操作外,在總控制柜上還設(shè)有操作按
鈕、工況顯示燈、各燒嘴熄火啟動(dòng)緊急信號(hào)裝置。操作人員在儀表柜就可操作各燒嘴的
點(diǎn)火、調(diào)節(jié)控制和觀察。
⑥燃燒控制方式采取智能數(shù)顯溫控儀自動(dòng)控制、控制柜面板操作鈕手動(dòng)控制、
現(xiàn)場(chǎng)專項(xiàng)使用控制柜操作等方式。
管路及管路自控系統(tǒng):
①天然氣管路自控系統(tǒng):進(jìn)氣管上設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)、測(cè)壓裝置和緊急關(guān)閉閥。
可根據(jù)燃燒自動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)天然氣供給。并且在天然氣欠壓和風(fēng)機(jī)故障時(shí),以及
儀表氣源故障。停電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉氣源并啟動(dòng)緊急信號(hào),來(lái)電后人工復(fù)位后啟動(dòng)燃燒系統(tǒng),
確保安全生產(chǎn)。
②助燃空氣自動(dòng)系統(tǒng):設(shè)備配有高壓離心風(fēng)機(jī)自動(dòng)空氣蝶閥和自動(dòng)測(cè)壓裝置。
可根據(jù)燃燒情況自動(dòng)供風(fēng)?諝夤苈飞显O(shè)有空氣預(yù)熱裝置。
余熱回收系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)
①在煙道的出口處設(shè)有空氣預(yù)熱器,通過(guò)煙氣與空氣的熱交換,回收煙氣部分
熱量以提高助燃空氣的溫度,助燃空氣的溫度控制在200-300℃節(jié)能5%左右。
②該爐子加熱區(qū)前段和冷卻區(qū)后段設(shè)有排煙口,排煙口上部可安裝抽煙裝置,
經(jīng)水過(guò)濾系統(tǒng)對(duì)廢煙進(jìn)行處理。
5、爐子頂部安裝6臺(tái)立式離心循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)(功率:2.2KW)安裝于爐蓋頂部,風(fēng)機(jī)軸與風(fēng)葉采用不銹鋼制造,風(fēng)機(jī)軸承冷卻采用風(fēng)冷形式。
6、爐膛內(nèi)部全不銹鋼制作,外層采用2mm國(guó)產(chǎn)304不銹鋼板制作爐膛,兩側(cè)風(fēng)道板為2mm國(guó)產(chǎn)304不銹鋼沖孔板。
7、網(wǎng)帶采用國(guó)產(chǎn)304不銹鋼編制網(wǎng)帶,網(wǎng)帶傳動(dòng)采用(5.5KW)AC馬達(dá)、減速機(jī)、變頻器調(diào)速器,爐底輥筒采用無(wú)縫碳鋼管制作厚度3mm,出料端為自然冷卻。
五、電器控制
1、電器控制柜為雙開(kāi)立式單獨(dú)電控柜,內(nèi)層門(mén)為儀表面板、外層門(mén)為透明玻璃結(jié)構(gòu),美觀大方,并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染,外形尺寸為:寬1400?高1600?厚550mm。
2、采用6塊微電腦數(shù)顯編程儀表自動(dòng)控溫加熱,具有PID輸出控制功能,可編制升溫速度、升溫時(shí)間快慢,具備控溫準(zhǔn)確、精度高等功能。
三、主要部件及品牌
名稱
規(guī)格/型號(hào)
數(shù)量
產(chǎn)地及品牌
型鋼、槽鋼及鋼板
國(guó)標(biāo)
待定
韶鋼、寶鋼
不銹鋼板
2mm
待定
國(guó)產(chǎn)304不銹鋼
不銹鋼沖孔板
2mm
待定
國(guó)產(chǎn)304不銹鋼
方通
80*80
30條
國(guó)標(biāo)
角鐵
50*50
15條
國(guó)標(biāo)
輥筒
直徑60
約32根
碳鋼
高溫軸承
UCF210
待定
進(jìn)口
循環(huán)風(fēng)機(jī)
3KW
6臺(tái)
國(guó)產(chǎn)
風(fēng)葉
13寸
6個(gè)
國(guó)產(chǎn)304不銹鋼
冷軋板
1.2*2.4*1.5
約25張
國(guó)產(chǎn)
溫控儀表
YF-900
6個(gè)
寶島臺(tái)儀
點(diǎn)火控制器
-
12個(gè)
諾一燃控
高速燒嘴
-
12套
諾一燃控
高壓風(fēng)機(jī)
-
1臺(tái)
九洲普惠
網(wǎng)帶
1200*40000mm
約40米
國(guó)產(chǎn)304不銹鋼
漏電開(kāi)關(guān)
-
待定
施耐德
接近開(kāi)關(guān)、繼電器
-
待定
施耐德
中間繼電器
-
待定
施耐德
熱電偶
L450
6支
肇儀
AC馬達(dá)
5.5KW
待定
寶島豐弘
減速機(jī)、電機(jī)
-
2臺(tái)
寶島豐弘
硅酸鋁保溫材料
-
20m?
國(guó)產(chǎn)
復(fù)合保溫板
-
待定
國(guó)產(chǎn)
比例閥
-
12套
諾一燃控
快速切斷閥
-
12套
諾一燃控
控制器 蝶閥
-
12套
諾一燃控
電器控制柜
-
1臺(tái)
國(guó)產(chǎn)
四、整套設(shè)備包含:
◎燃?xì)馐戒X合金連續(xù)回火爐機(jī)組壹臺(tái)。 ◎電器控制柜壹臺(tái)。
◎陶瓷式熱電偶探頭陸支。 ◎使用說(shuō)明書(shū)壹份。
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