熱熔標線涂料是由各種各樣的原料配方組成的,因為標線應(yīng)用在公路路面上,所有它應(yīng)該具有耐磨、防滑、耐候及耐久性的特點。熱熔標線涂料里的每種原材料都發(fā)揮著特有的作用,比如樹脂和一些助劑可以增加熱熔標線涂料的流平性。熒光增白劑可以提高標線的白度。涂料內(nèi)添加玻璃珠可以讓標線具有反光性能,但是原料添加過程中需要注意一定的比例,而且熱熔標線涂料使用過程中是需要高溫加熱的,所以也要保證原材料的耐高溫性能。能抗住高溫的問題,熱熔標線涂料加熱融化之后涂覆在路面上,之后在路面上迅速凝結(jié),從而固定在道路上成為道路標線的。
比如有些熒光增白劑就耐不住高溫,從而融化分解,更可能直接燃燒掉。所以就要求熒光增白劑的耐高溫性能好,才能保證熱熔涂料的完整性以及施工的保全性。熱熔涂料的溫度是需要加熱到180-220攝氏度之間的,并且需要在這個溫度時開始均勻的攪拌,時間長達十分鐘,這對于一般的熒光增白劑而言,就是一種災(zāi)難。雖然剛開始還能忍受住這種溫度,保持自身的不熔化,但是僅僅三五分鐘的時間是完全不夠的,是無法達到所需要的標準的,所以首先要選擇耐候性可以達到180-220攝氏度的熒光增白劑。
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