注塑機螺桿擠出機螺桿塑化螺桿依照幾何外型區(qū)分三個區(qū)段:
1、進料區(qū)(feed zone) 此區(qū)段為固定螺桿螺溝之溝深,其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結束時開始熔融(也就是說要預熱到熔點)。 此區(qū)段長度分為結晶性(POM、PA??等)>非結晶性(PS、PU、ABS等)>熱敏性(PVC等)。 一般為: 非結晶性:約48~58%L……(AS、ABS、PS等) 結晶性:約48~58%L……(PA、POM、PE、PP、CA等) 加玻性:約45~55%L
2、壓縮區(qū)(compression zone) 此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解,體積會縮小,所以壓縮程度的設計(壓縮比)很重要。 一般長度為: 非結晶性:約25~35%L……(AS、ABS、PS等) 結晶性:約22~32%L……(PA、POM、PE、PP、CA等) 加玻性:約28~40%L PVC :高標準L
3、計量區(qū)(metering zone) 此區(qū)段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能混煉、熔膠輸送、計量之外,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。
一般長度為: 非結晶性:約15~58%L……(AS、ABS、PS等) 結晶性:約48~58%L……(PA、POM、PE、PP、CA等) 加玻性:約45~55%L 雖然塑化螺桿可依功能或幾何外型來區(qū)分,但實際塑化過程中,各區(qū)段功能重迭,很難加以區(qū)分間隔。
而研究塑化螺桿,不外乎是想:
一、提高剪切混煉(dispersive mixing)作用。
二、改良均勻混煉(dispersive mixing)。
三、提高塑化能力(plasticating capacity)。
四、改善熔膠溫度均勻性。 當進料段牙深愈深輸送量愈大,但螺桿所需扭力非常大;進料段牙深太淺,輸送量不夠,壓縮比不足。 當計量段牙深太深,壓縮比不足,所需送料力量非常大;太淺時容易過火而燒焦。一般牙深約0.03~0.07倍螺桿直徑。 因此塑料塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮與計量的功能,在塑化品質(zhì)上扮演很重要角色。
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