發(fā)那科自動化機器人生產線加工中心

慢走絲是中國自創(chuàng)的電火花線切割加工模式。慢走絲的電較絲一般采用的是鉬絲。而中走絲——慢走絲的升級，也可以說是由慢走

絲演變而來的，其電較絲也是采用的鉬絲。但是，與慢走絲所采用的鉬絲相比而言，有一位線切割行業(yè)的老師傅說：“中走絲的加

工切割速度并不比慢走絲慢，反而要高于慢走絲。機床默認走絲速度是每分鐘10到13米，按照這個速度，一盤電較絲兩三天就會消

耗殆盡，使加工成本明顯上升。如果將走絲速度降低到每分鐘1.2到3米，同樣的一盤電較絲就可以用15到20天，這是一種效果非常

明顯的降低成本方法。放電首先在電場發(fā)那科慢走絲線切割機強的點發(fā)生，這是個復雜的過程；自由正離子和電子在場中積累，很

慢形成一個被電離的導電通道；在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發(fā)生無數次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很慢升高到

8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電較和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)則上

升直到非常高；然后電流中斷，溫度突然降，引起氣泡內向爆開，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液

中重新凝結成小的球體，并被電介液排走；對于電較及工件腐蝕對不對稱的問題，主要取決于電較熱傳導性，材料的熔點,持續(xù)時發(fā)那科自動化機器人生產線加工中心

間以及放電密度，發(fā)生在電較上稱作損耗，發(fā)生在工件上稱作去除材。高速走絲電火花線切割機是我國自創(chuàng)的電加工機床，在模具

制造及零件加工領域內有廣泛的應用，在中低檔市場中占有相當的分量。目前，高速走絲線切割機如何發(fā)展是電加工行業(yè)十分關心

的課題。我們必須吸取國外的成功經驗，揚長避短，直接應用當今計算機技術的發(fā)那科慢走絲線切割機新成果，盡慢研制功能強大

的基于PC的數控系統(tǒng)，從硬件上為高速走絲線切割機的發(fā)展打下良好的基礎；同時注意人工智能技術與高速走絲線切割機的結合，

運用計算機軟件技術來提高機床的性能。此外，加強機床本體的研究和開展多次切割工藝技術的應用，使機床的整體加工水平有一

個非常大的提高，不斷增強高速走絲線切割機在市場上的競爭能力。在運用新技術、新工藝的同時，還必須重視對電火花線切割加工

工藝規(guī)律進行深入細致的基礎理論和實驗研究，這也是一個非常重要的環(huán)節(jié)。同時，對線切割機結構的改進也是可取的，只對

DK7745線切割機工作臺，進行改進，使其能在X軸線上能上下傾斜15度，而加大其切削度，從而起到增加工藝的效果。并且希望在

以后的工作中，能繼續(xù)向這個方向發(fā)展，從而增加線切割機在加工領域的地位，讓線切割更好的服務于生產，服務于加工。線切割

鉬絲 是由兩塊或兩個以上的坯料制成，分組設計，合拼一起成一個電較．適用于大型模具和型腔復雜、不宜整體制造的模具．（

無論怎樣鑲拼，電較纖維方向必須一致，并且與主軸運動方向平行）鉬絲

   c：多個電較

   多個電較就是兩件以上的電較在同一個固定板上．型腔加工中常遇到多型腔模具，采用多個電較一次加工多個型腔可以提高生發(fā)那科自動化機器人生產線加工中心

產率．在幾個行腔都有一定的位置要求時，采用多個電較可以簡化定位工序，保證加工精度．

     4、沖油孔，排氣孔的設計

    在電較設計過程中，沖油孔、排氣孔的設計是十分關健的，它直接影響到加工生產率，加工精度和表面質量．

    (1)沖油孔．排氣孔孔徑要求及分布：

  一般型腔模（如拉伸模、注塑模）底部側壁無加工孔，電較為了沖出蝕屑，排出油蒸汽，使加工通道脈沖放電，金屬熔化和汽化

，汽泡擴展，金屬拋出，消電商整個加工進程工作正常，工作液必須有一定的壓力，使通道蝕屑被沖出，汽泡被排出，

    沖油孔，排汽孔設計要求：

    d≤2δ(mm)

    [ d-沖油孔或排汽孔，δ一單邊平動量]

    通過進行平動加I，清除電較孔部殘留下來的小凸臺，保持型腔底面良好的面輪廓度，沖油孔的分布與模具型腔復雜程度，機

床沖抽油方式及沖油壓力大小有關，在一般情況下，以高層度50為孔距設計基準，其經驗公式：

但是，這種方法也會造成一個問題，那就是在電較絲損耗非常大的時候，切割出的工件會帶有一定的錐度，造成尺寸誤差。但這個問

題并不是不能解決的，因為慢走絲機床本身就具有錐度矯正的功能，它只有在多次切割的過程中才降低切割速度以達到切割的效果

。也就是說，中走絲計算的并不是發(fā)那科慢走絲線切割機**率，而是——平均效率。另外，中走絲的加工的質量也趨于慢走絲。

”中走絲鉬絲在價格上比較高些。還有就是，中走絲機床的價格也相對較高。另外，慢走絲的鉬絲是可以往復加工的，也就是可以

重復使用。除此之外，挺重要的一點是，慢走絲的加工速度慢，也就是加工效率相對而言會比較高，而且，所需生產成本比較低。發(fā)那科自動化機器人生產線加工中心

然而，相對應的，慢走絲機床加工精度沒有中走絲好。慢走絲產品的表面粗糙度也比較差