發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)小型慢走絲機(jī)床

  中空玻璃生產(chǎn)線主要有四段：入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段。四段均以相同的傾角立式安放，結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實用、效率高、維護(hù)方便。清洗箱為不銹鋼材料制造，傳送輥為耐酸堿橡膠輥；通過農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況；入料段、清洗干燥段采用手動無級調(diào)速電機(jī)傳動，發(fā)那科進(jìn)口慢走絲線切割機(jī)小型慢走絲機(jī)床玻璃平穩(wěn)地運行。干燥段采用大風(fēng)力傾斜風(fēng)刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設(shè)有燈管，能清晰地檢查玻璃的清洗質(zhì)量；合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置，能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送，傳送輥由電機(jī)（輥壓段電機(jī)）經(jīng)過變頻調(diào)速器通過鏈輪帶動，玻璃由清洗干燥段低速進(jìn)入本段，經(jīng)檢查合格后加速運行至下一工作段，提高工作效率；由變頻調(diào)速器控制本段調(diào)速電機(jī)的運行速度，光電開關(guān)控制玻璃進(jìn)入下一工作段。以對快絲線切割的了解，穿絲沒有甚么手藝，全靠諳練罷了。若是孔太小你可以從上面插一根絲下來穿，或者把絲對折一下再套下面的絲穿絲時可用銅管做成鉤鉤來鉤絲。線切割鉬絲疊在一路：　　快絲線切割先比快走絲而言增加了修刀功能，修刀也是我們常說的多刀切割，一般 刀用于切割，接下來的幾刀用來修光潔度，所以使用中走絲可以達(dá)到的光潔度更高。

由于快絲線切割使用的電較絲是反復(fù)放電使用。在使用修刀功能時，隨著切割面積的加大，電較絲產(chǎn)生拉絲和電較絲損耗，會越來越細(xì)，發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)終影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。

為了得到高的精度，開始切割之前需要測量一下鉬絲的實際直徑。新鉬絲在切割完引導(dǎo)線后，正式切割工件前，建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經(jīng)反復(fù)使用了較長一段時間，需要測量鉬絲的直徑和圓度，相差太大時，必須更變新的電較絲。

快絲線切割多次切割還要注意以下幾點：

（1）鉬絲空走時，檢查鉬絲有沒有抖動�！�CNC線切割加工工件割錯了怎么辦，又要扣工錢了有木有，為啥總是割錯呢，到底是自己的原因，還是這機(jī)床就只能割的這么差呢？

說到精度誤差的原因呢，有以下幾點。

1、計算失誤造成的精度誤差，這個是人為的原因，就算經(jīng)驗老道的師傅也會有發(fā)生，不過是可以通過驗算，試加工來排除的。發(fā)那科進(jìn)口慢走絲線切割機(jī)小型慢走絲機(jī)床

2、材料變形引起的精度誤差，這方面就需要加工前期采取相應(yīng)的措施，加工時也要采取響應(yīng)的辦法，線切割的經(jīng)驗就在這里了。

3、機(jī)床電柜控制造成的誤差，這個問題在如今基本是不會發(fā)生了，因為線切割在國內(nèi)發(fā)展了數(shù)十年，技術(shù)也非常成熟了。

4、CNC線切割機(jī)床本身原因造成的精度誤差，這方面主要指的是機(jī)械精度，一般來說精度在0.02-0.005mm之間，如果超過，那可能就是機(jī)床在娘胎里面就有的問題了。

下面來講講除了四個主要原因以外，一些可能造成線切割加工精度誤差的原因。

1、導(dǎo)輪跳動，配件是有使用時間的，就像食物過了保質(zhì)期，就不能用了是一個道理

2、鉬絲應(yīng)長時間加工導(dǎo)致的損耗沒有計算造成的精度誤差，這個小細(xì)節(jié)多多注意就沒有問題拉。

3、絲桿與螺母之間的間隙造成的精度誤差，定時檢查就OK

（2）導(dǎo)電塊表面是否有切割的痕跡，鉬絲是否陷在導(dǎo)電塊內(nèi)。

（3）工作液流量和色澤是否正常。

（4）加工前，流程需要模擬一下。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真確。

（5）根據(jù)材料特點，發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)后切斷的工作余留量盡量長一點，以減小材料變形的影響。

1、貯絲筒旁邊高低兩個導(dǎo)輪的軸承松了，請更換。

2、那兩個導(dǎo)輪的擺布地位分歧毛病，請調(diào)劑。

3、絲太松了，請緊絲。發(fā)那科進(jìn)口慢走絲線切割機(jī)小型慢走絲機(jī)床

4、快絲線切割導(dǎo)電塊卡絲了，請翻轉(zhuǎn)或更換導(dǎo)電塊。

5、切割速度太快了，請正視。

從事電火花線切割教學(xué)工作多年總結(jié)出一些裝絲手藝:

1、裝絲過程中要連結(jié)必定的張力 裝絲過程中要用手扶住鉬絲輪連結(jié)必定的張力，若是沒有張力輕易造成絲筒亂絲和絲滑出導(dǎo)輪的現(xiàn)象。

2、絲入倒輪 裝好的鉬絲應(yīng)當(dāng)鑲?cè)雽?dǎo)輪，防止鉬絲與機(jī)架產(chǎn)生摩擦磨損對機(jī)架造成損傷，同時降落鉬絲的操作壽命。

3、要有足夠的絲長 線切割加工傍邊絲筒作的是一種來往來往步履絲筒裝絲寬度應(yīng)發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)少大于絲筒寬度的二分之一略小于絲筒寬度。

4、連結(jié)絲與工作臺垂直 電較絲圍繞糾纏并張緊后，應(yīng)教正和調(diào)劑電較絲對工作臺的垂直度，在生產(chǎn)實踐傍邊，大多采用簡純摯真工具。（如直角尺、圓柱尺或軌則的六面體），以工作面（或放置其上的夾具工作臺）為考驗基準(zhǔn)，目測電較絲與工具概況的間隙高低是不是一致，調(diào)劑至間隙高低一致為止。發(fā)那科進(jìn)口慢走絲線切割機(jī)小型慢走絲機(jī)床

5、快絲線切割絲裝好后要從頭張緊個別電火花線切割機(jī)床都有鉬絲張緊拆卸, 對絲架沒有張緊拆卸的線切割機(jī)床，加工之前要用手輪對絲拉緊。 線切割絲盡可能把儲絲筒繞滿！由于絲繞短了，換向的頻率太大（而換向時是不放電加工的），正常工作的時刻就少了！