發(fā)那科數(shù)控加工中心法蘭克慢走絲線切割機(jī)

合往復(fù)走絲線切割機(jī)床的開發(fā)而進(jìn)行的研究,往復(fù)走絲線切割機(jī)床是我國獨(dú)有的機(jī)種,相對于低速走絲,它具有結(jié)構(gòu)簡單、發(fā)那科數(shù)控加工中心法蘭克慢走絲線切割機(jī)價(jià)格制造成本低、操作方便、可維護(hù)性好等優(yōu)點(diǎn)。對往復(fù)走絲線切割而言,走絲系統(tǒng)是目前主要的研究課題。走絲系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)的優(yōu)劣都體現(xiàn)了機(jī)床整體水平的高低。走絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響加工工件的表面質(zhì)量。高速走絲電火花線切割非常高厚度切割的基本條件,并且分析了目前市場上通用工作液在非常高厚度切割方面存在的問題,由此提出可進(jìn)行非常高厚度切割的基本要求,并成功研制出非常高厚度切割工作液,加工表明其體現(xiàn)出與現(xiàn)有工作液不同的加工工藝特性。隨著近年來低速走絲因其高精度、**率等技術(shù)優(yōu)勢而日漸占領(lǐng)國內(nèi)市場,對往復(fù)走絲系統(tǒng)提出了更高的要求,因此研制更加穩(wěn)定的走絲系統(tǒng)意義重大。是中走絲線切割，屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。中走絲技術(shù)在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說，用戶所說的“中走絲”，實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。中走絲技術(shù)在實(shí)踐中得出，在多次切割中 次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度 �？蛇x用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。 為了達(dá)到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對跟進(jìn)進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi)，以清理往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制軟件發(fā)那科慢走絲多可以實(shí)現(xiàn)七次切割）的任務(wù)是拋磨修光 對于三種走絲線切割，我們可以按精度光潔度排名， 慢走絲＞中走絲＞快走絲。按效率排名，中走絲＞快走絲＞慢走絲。按鉬絲損耗排名，中走絲＜快走絲＜慢走絲。綜合結(jié)論是，慢走絲屬于高精度，高光潔度，但損耗巨大。因?yàn)槁�走絲用的是銅絲，而且是一次性使用�？熳呓z屬于精度較差，光潔度一般，損耗一般，但價(jià)格便宜。

中走絲屬于精度較好，光潔度較限接近慢走絲級別，損耗非常小。像寶瑪?shù)闹凶呓z80發(fā)那科慢走絲平方損耗1絲的鉬絲。效率是三種走絲線切割中發(fā)那科慢走絲高的，可用發(fā)那科慢走絲小脈寬（目前發(fā)那科慢走絲小可以分頻到1μs）進(jìn)行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，實(shí)際上精修過程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會改變工件的尺寸大小。走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。中走絲技術(shù)在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因?yàn)楣ぜ�在線切割加工時，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形，在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工，這樣可使工件發(fā)那科慢走絲后尺寸得到保證。 本文是針對往復(fù)走絲線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行的分析與設(shè)計(jì)。走絲機(jī)構(gòu)是線切割機(jī)床重要的組成部分,它的性能的好壞直接影響到線切割機(jī)床的加工精度。往復(fù)走絲線切割機(jī)床主要用于加工各種形狀復(fù)雜和準(zhǔn)確細(xì)小的工件,具有加工余量小、加工精度高、使用復(fù)合工作液條件下高速走絲電火花線切割多次切割實(shí)際修正量的影響因素及規(guī)律,指出脈寬、加工電流等電參數(shù)以及限位棒間電較絲跨距、實(shí)際進(jìn)給速度、絲速等非電參數(shù)對實(shí)際修正量有非常大影響,而脈間和電較絲張力對其影響不明顯。結(jié)合工藝試驗(yàn)指出,在綜合 發(fā)那科慢走絲后一次切割放電間隙差異的情況下,多次切割的實(shí)際修正量與理論修正量是相吻合的,并從較間狀態(tài)分析了多次切割的放電特征。生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn),已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。 本文對往復(fù)走絲線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究;通過實(shí)驗(yàn)檢測了走絲系統(tǒng)各部件包括新張緊力機(jī)構(gòu)的振動情況,得出了電較絲的張力和振動變化情況與儲絲筒運(yùn)行的關(guān)系,檢驗(yàn)了絲架跨度、發(fā)那科數(shù)控加工中心法蘭克慢走絲線切割機(jī)價(jià)格所施加的張力對電較絲振動固有頻率的影響,分析了實(shí)驗(yàn)得出的電較絲振動的頻譜圖與振動幅度的關(guān)系。 本文在對往復(fù)走絲線切割機(jī)床進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并對相關(guān)資料進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,闡述了往復(fù)走絲線切割機(jī)床的組成、結(jié)構(gòu)和工作原理;介紹了走絲機(jī)構(gòu)的功能以及走絲機(jī)構(gòu)部件的功用;展望了未來往復(fù)走絲線切割機(jī)床的發(fā)展策略;依次對走絲機(jī)構(gòu)儲絲筒;運(yùn)絲系統(tǒng)的齒輪副傳動部分;絲杠傳動部分;儲絲筒導(dǎo)軌部分進(jìn)行了設(shè)計(jì)選用;針對線切割機(jī)床在使用過程中出現(xiàn)的振動問題進(jìn)行了激振實(shí)驗(yàn)并找出了引起振動的原因;提出了相應(yīng)的解決辦法。找出了影響線切割加工質(zhì)量的因素和提高加工質(zhì)量的途徑。 發(fā)那科數(shù)控加工中心法蘭克慢走絲線切割機(jī)價(jià)格本文在對線切割機(jī)床進(jìn)行分析研究的基礎(chǔ)上,針對線切割機(jī)床的振動問題,運(yùn)用ANSYS軟件對電較絲的振動進(jìn)行了研究;通過對電較絲振動的ANSYS模擬,提出了降低電較絲振動以此來提高線切割機(jī)床加工質(zhì)量的方法。