污泥池潛水?dāng)嚢杵鲀r格，潛水?dāng)嚢杵鲝S家

潛水?dāng)嚢铏C

用途：防止貯泥池底部污泥板結(jié)

數(shù)量：1臺

規(guī)格：葉輪580mm;N=5.5KW,變頻控制;

供貨范圍：單臺設(shè)備須配備下述組成部分：

a 裝配完整的潛水?dāng)嚢杵?/p>

b 配套的潛水電機

c 全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、支架、固定件等）

d套可共用的提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈等）

e 每臺攪拌器10m的潛水電纜

f 電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等

g 就地控制柜和接線盒等

h 所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等)

i 隨機備品備件及專項使用工具

技術(shù)要求：一般性要求、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范、技術(shù)文件、備品備件及易損件的要求見緒論。

攪拌器由電機、密封式齒輪減速箱、軸、葉片、支架、導(dǎo)桿等部分組成。

減速箱等部件選用合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼制成，使用壽命不小于100,000h。

軸密封材料為碳化硅。

浸沒在液體中的電纜絕不允許有任何接頭，并必須與支架上的電纜夾持器可靠固定。

攪拌器需保證在水下長期、可靠、安全的運行。其材質(zhì)、密封和絕緣的設(shè)計必須考慮在污水水下運行的實際工況。

攪拌器電機定子中需設(shè)置溫度探頭以用于電機的超溫保護。還應(yīng)設(shè)置泄漏檢測裝置用于泄漏的啟動緊急信號和設(shè)備保護，并留有10米以上的信號反饋輸出線。

攪拌器需配備安全、有效及可靠運行所需的附件(如導(dǎo)桿、支架、提升裝置等)。

提升裝置應(yīng)為可移動式，起吊架的固定裝置不可安裝在池壁上或池側(cè)作平臺上，應(yīng)安裝在安裝系統(tǒng)的頂部支座上，應(yīng)含專項使用起吊葫蘆。

2.2.7污泥調(diào)理池

2.2.7.1潛水?dāng)嚢铏C

用途：用于加藥混合攪拌。

數(shù)量：2臺

規(guī)格：65r/min，功率4kW 葉輪直徑0.5m，變頻控制;

供貨范圍：

1）投標(biāo)人提供的完整的反應(yīng)攪拌器，包括配套電機、馬達聯(lián)軸節(jié)、減速裝置、槳葉、攪拌軸、潤滑油、安裝板或安裝槽鋼、控制箱（變頻器）、就地按鈕箱及必要的緊固件和備品備件。

2）變頻器需選擇西門子、ABB、施耐德或國內(nèi)外知名品牌。

3）投標(biāo)人應(yīng)為新建調(diào)理池提供2臺攪拌機，攪拌機應(yīng)能在低速狀態(tài)下促使污泥顆粒發(fā)生碰撞、吸附并逐漸結(jié)成一定大小的絮凝體，將調(diào)理機與污泥混合，以提高后端污泥脫水機固液分離的效果。攪拌器的葉輪轉(zhuǎn)速應(yīng)通過變頻方式進行調(diào)整。

4）制造商應(yīng)根據(jù)調(diào)理池的池型及工況條件對攪拌器的葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、循環(huán)流量等進行詳細計算與復(fù)核，并提供循環(huán)流量和攪拌功率計算書。

5）投標(biāo)人應(yīng)負責(zé)攪拌機的采購、指導(dǎo)安裝與調(diào)試工作。

技術(shù)要求：

A）攪拌器的試驗規(guī)程應(yīng)參照CJ/T3061-1996有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

B）攪拌機應(yīng)能在低速狀態(tài)下促使污泥顆粒發(fā)生碰撞、吸附并逐漸結(jié)成一定大小的絮凝體，將調(diào)理機與污泥混合，以提高后端污泥脫水機固液分離的效果。攪拌器的葉輪轉(zhuǎn)速應(yīng)通過變頻方式進行調(diào)整。

C）攪拌器的電機及減速裝置必須滿足連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行的工況使用要求。

D）投標(biāo)人提供的設(shè)備材料應(yīng)適用于污水廠的腐蝕環(huán)境。

結(jié)構(gòu)形式

a、攪拌機型式

攪拌器為立式機械攪拌機，電動機為立式或臥式安裝，減速裝置為齒輪減速，槳葉為寬葉片型**軸流型槳葉，攪拌軸和槳葉材質(zhì)為316不銹鋼。

b、齒輪箱

A）攪拌機所采用重型齒輪減速裝置應(yīng)是制造商專門為流體攪拌而設(shè)計的專業(yè)齒輪箱，齒輪減速裝置的效率應(yīng)在96%以上。

B）減速裝置應(yīng)采用垂直軸傳動設(shè)計，結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，適合采用鋼架安裝，與電機采用標(biāo)準(zhǔn)立式法蘭連接。 

C）減速裝置應(yīng)采用斜齒輪或螺旋傘齒輪設(shè)計，須采用兩級或兩級以上減速。為了齒輪的嚙合適當(dāng)及延長壽命，所有齒輪經(jīng)齒面硬化、準(zhǔn)確滾銑，然后經(jīng)剃齒處理，以達到精   確的公差配合。

D）齒輪箱采用飛濺潤滑。運轉(zhuǎn)的齒輪浸入潤滑油油槽，保證潤滑油能以一定的流量飛濺到所有需潤滑的表面，而不需要任何泵和接管。

E）空心軸設(shè)計，攪拌機的軸直接穿入空心套筒軸，攪拌軸和空心套筒軸用鍵槽剛性連接。由此形成的干井結(jié)構(gòu)清理滲透，在油位下無浸泡的油封和分裝縫，從而完全清理潤滑油的泄露。

F）為了承受徑向流力和軸向推力負載，軸承使用壽命超過10萬小時。 

J）齒輪箱箱體采用鑄鐵件。

H）混合攪拌機運行應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪音，其噪音聲級符合AGMA標(biāo)準(zhǔn)或歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在距設(shè)備1m處測量時小于85dB(A)。

c、電機

傳動電機應(yīng)采用西門子,SEW, ABB或性能更優(yōu)的電機，電機應(yīng)適合電源380、50Hz、三相、電機防護等級IP65，絕緣等級F級，溫升等級B級。

d、攪拌軸

A）攪拌軸直徑應(yīng)采用合適的斷面尺寸，以滿足攪拌時強度與剛度要求，軸的拉伸應(yīng)力計算值應(yīng)低于其材料拉伸屈服應(yīng)力值至少3倍，而剪應(yīng)力計算值應(yīng)低于材料剪切屈服應(yīng)力值至少3.5倍。

2）攪拌軸應(yīng)采用316不銹鋼；軸加工時要進行矯直、磨光和表面退火處理。

e、葉輪

葉輪應(yīng)有澆鑄輪轂及葉片組成，材質(zhì)為316不銹鋼，輪殼與葉片的連接應(yīng)考慮到拆卸方便和防腐效果，并具有下述特性：

A）葉輪應(yīng)是寬葉片型**的軸流型葉輪。葉輪順時針旋轉(zhuǎn)。

B）葉片用螺栓（雙螺母防松脫）連接至中點輪轂，輪轂通過鍵槽、鉚釘與軸連接。

C）**的軸流型槳葉葉片數(shù)應(yīng)為3片或4片，葉片具有足夠的強度和剛度，轉(zhuǎn)動時不得產(chǎn)生變形。